Roostevabast terasest pidev vedrutugi

Väga söövitavates keskkondades, nagu mere-, keemia-, farmaatsia- ja toiduainetööstus, kogevad tavalised süsinikterasest konstantsed vedrutuged tavaliselt 1–3 aasta jooksul korpuse korrosiooni, vedrurooste purunemise ja ühenduspoltide kinnikiilumise. Need rikked ei põhjusta mitte ainult torujuhtme pingete koondumist ja kandja leket, vaid võivad põhjustada ka tehase planeerimata seiskamisi, mille tulemuseks on tohutud majanduslikud kahjud ja ohutusriskid.

Koormus-nihke kõver, mis on saadud konstantse vedrutoe/riideri tüübikatsest. Horisontaalne telg tähistab nihet, vertikaaltelg aga koormust. Kõver püsib kogu töökäigu ulatuses ligikaudu horisontaalselt, näidates, et toetusjõud jääb torustiku soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu kõrvale kaldudes praktiliselt konstantseks.

See tüübitest kontrollib konstantsete vedruüksuste koormuse püsivust, stabiilsust kogu liikumisel ja töökindlust. Kõik tootmisüksused peavad enne tarnimist kalibreerima koormust, kusjuures koormuse hälve reguleeritakse ±6% piires vastavalt standarditele ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013.

Neid tooteid saab kasutada suure termilise nihkega tööstuslike torustike jaoks, sealhulgas peaaurutorustike ja muude kõrge temperatuuri ja kõrgsurve torustike jaoks.

Täielikult roostevabast terasest valmistatud materjalidest valmistatud roostevabast terasest konstantne vedrutugi lahendab põhimõtteliselt torujuhtme tugiprobleemid korrodeerivates keskkondades.

Toote tehnilised andmed

Sorteeritud roostevabast terasest materjalide süsteem

Oleme loonud roostevabast terasest konstantsete vedrutugede jaoks tervikliku sorteeritud materjalisüsteemi, mis sobib täpselt vastavalt erinevatele korrosiooniastmetele ja töötingimuste nõuetele, et vältida üleprojekteerimist või ebapiisavat jõudlust:

Kõik roostevabast terasest materjalid on pärit juhtivatest kodumaistest terasetehastest, nagu Baosteel ja Taigang. Iga materjalide partiiga on kaasas originaalmaterjali sertifikaat ja see läbib 100% spektraalanalüüsi kontrolli.

Põhilised jõudlusnäitajad

▶  Täiesti roostevabast terasest konstruktsioon: kõik komponendid vedrudest ja ühenduslülidest korpuste ja poltideni on valmistatud roostevabast terasest, ilma süsinikterasest osadeta

▶  Stabiilne konstantse jõu täpsus: täiskäigu koormuse varieeruvus ≤5%, säilitades pikaajalise jõudluse, mida korrosioon ei mõjuta

▶  Passiveerimine korrosioonivastane töötlemine: kõik komponendid läbivad peitsimise ja passiveerimise, et moodustada pinnale tihe oksiidkile

▶  Mittemagnetiline disain Valikuline: mittemagnetilised roostevabast terasest versioonid on saadaval erikohtade jaoks, näiteks MRI ruumid

▶  Täielikult suletud struktuur: takistab söövitava kandja sisenemist sisemistesse mehhanismidesse, pikendades kasutusiga

▶  On-line reguleeritavus: varustatud roostevabast terasest reguleerimispoltidega koormuse peenhäälestamiseks ilma väljalülitamiseta

Peamised erinevused süsinikterasest püsivedrutugedest

Tüüpilised rakendusestsenaariumid

Spetsiaalselt väga korrodeerivate keskkondade jaoks loodud roostevabast terasest konstantseid vedrutugesid kasutatakse laialdaselt:

▶ Torujuhtmesüsteemid avamereplatvormidel ja avamere tuuleparkidel

▶  Happe-, leelise- ja soolakandjate ülekandetorustikud naftakeemiatööstuses

▶  Puhastage torustikud farmaatsia- ja toiduainetööstuses

▶  Merevee magestamise ja reoveepuhastite torustikud

▶  LNG terminalid ja mahutiparkid rannikualadel

▶  Radioaktiivse meedia torujuhtmed tuumaelektrijaamades

Eksklusiivsed tootmisprotsessid

Roostevabast terasest materjalide omadustele keskendudes oleme välja töötanud eksklusiivsed tootmisprotsessid roostevabast terasest konstantsete vedrutugede jaoks:

▶  Argoonkaarekeevitus: kõik keevisõmblused kasutavad gaas-volframkaarkeevitust (GTAW) ilma pritsmete või räbu lisamiseta

▶  Integraalne peitsimine ja passiveerimine: üldine peitsimine ja passiveerimine pärast kokkupanekut, et tagada ühtlane korrosioonivastane jõudlus kõigil pindadel

▶  Rauaga saastumise kontroll: süsinikterasest saastumise vältimiseks kasutatakse tootmise ajal spetsiaalseid tööriistu

▶  Soola pihustustestimine: iga tootepartii läbib 72-tunnise neutraalse soolapihustustesti, et kontrollida korrosioonivastast toimet.

▶  Heeliumi lekke tuvastamine: heeliumi lekke tuvastamine toimub kõrgete tihendusnõuetega toodete puhul

Täielik protsessi kvaliteedikontroll

Oleme loonud roostevabast terasest toodetele range spetsiaalse kvaliteedikontrollisüsteemi:

▶  Tooraine sissetulemine: spektraalanalüüs + mehaaniliste omaduste testimine + teradevahelise korrosioonikatse

▶  Töötlemine: mõõtmete täpsuse kontroll + keevisõmbluse läbitungimise testimine

▶  Valmistoote testimine: täistakti konstantse jõu testimine + soolapihustustest

▶  Tehase lõplik kontroll: välimuse kontroll + dokumentide ülevaatus + pakendi kontroll

Meie kvaliteedijuhtimissüsteem on sertifitseeritud ISO 9001:2015 järgi ja kõik tooted vastavad rahvusvahelistele standarditele, sealhulgas CE, API ja FDA toiduga kokkupuute standarditele.

Tehnilise teeninduse tugi

Tasuta söövitava keskkonna hindamine ja materjali valiku soovitused

Mittestandardsete roostevabast terasest konstantsete vedrutugede kohandatud disain

Kohapealne paigaldusjuhend ja korrosioonivastase hoolduse koolitus

12-kuuline garantiiaeg koos eluaegse tehnilise toega

Hädaabivaruosad tarnitakse 48 tunni jooksul

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

K: Kas roostevabast terasest konstantne vedru toetab roostet?

V: Roostevaba teras ei ole absoluutselt roostekindel, kuid sellel on teatud keskkondades suurepärane korrosioonikindlus. Meie tooted läbivad marineerimis- ja passiveerimistöötluse, tagades merekeskkonnas rooste puudumise üle 10 aasta. Väga söövitava keskkonna jaoks saab vastavalt vajadusele valida kõrgema kvaliteediga materjale.

K: Kas saate pakkuda toidukvaliteediga roostevabast terasest tooteid?

V: Jah. Pakume 316L roostevabast terasest tooteid, mis vastavad FDA toiduga kokkupuute standarditele. Pinnad on poleeritud ilma surnud nurkadeta ja neid on lihtne puhastada, mistõttu need sobivad toiduainete töötlemiseks ja farmaatsiatööstuseks.