Pipeline'i vedru tugi torujuhtmele

Pidev vedrutugi torujuhtmele

Tööstuslike torujuhtmesüsteemide töötamise ajal põhjustab tugilahenduste ebaõige valik sageli mitmeid probleeme:

▶  Liigne torujuhtme pinge: kui kõrge temperatuuriga torujuhtmed läbivad termilist nihkumist, põhjustavad tugijõu muutused keevisõmbluse lõhenemist ja vuugi lekkimist.

▶  Seadmete liidese kahjustused: torujuhtmete soojuspaisumise tõukejõud kandub üle tundlikele seadmetele, nagu pumbad ja kompressorid, mille tulemuseks on seadmete nihe või tihendi rike.

▶  Toe ja riidepuu kinnikiilumise rike: ebaõige paigaldamine ja kasutuselevõtt takistavad vedrude normaalset töötamist, põhjustades torustiku longust ja deformatsiooni

▶  Kõrged kasutus- ja hoolduskulud: sagedane hooldus ja asendamine mõjutavad tootmise järjepidevust

Nende levinud tööstusprobleemide lahendamiseks pakume küpset lahendust, mida on kontrollinud 14-aastane inseneripraktika – Pipeline'i pidev vedrutugi.

Koormus-nihke kõver, mis on saadud konstantse vedrutoe/rippuja tüübikatsest. Horisontaalne telg tähistab nihet, vertikaaltelg aga koormust. Kõver püsib kogu töökäigu ulatuses ligikaudu horisontaalselt, näidates, et toetusjõud jääb torustiku soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu kõrvale kaldudes praktiliselt konstantseks.

See tüübitest kontrollib konstantsete vedruüksuste koormuse püsivust, stabiilsust kogu liikumisel ja töökindlust. Kõik tootmisüksused peavad enne tarnimist kalibreerima koormust, kusjuures koormuse hälve reguleeritakse ±6% piires vastavalt standarditele ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013.

Neid tooteid saab kasutada suure termilise nihkega tööstuslike torustike jaoks, sealhulgas peaaurutorustike ja muude kõrge temperatuuri ja kõrgsurve torustike jaoks.

Toote tehnilised andmed

Konstantse vedru riidepuu spetsifikatsioonitabel	Näide
Mudel / seeria	PH, LH, CA, CS, TH
Kandevõime (töötav)	0,1 kN - 500 kN
Kokku reisimine	50mm, 100mm, 200mm, 400mm
Tegelik reisimine	Kuni 600 mm
Koormuse kõrvalekalle (tolerants)	±5% (standardne) / ±3% (kõrge täpsustus)
Paigaldusasend	Horisontaalne / Vertikaalne
Korpuse viimistlus	Kuumtsingitud / epoksü
Töötemperatuur	-20°C kuni +80°C (ümbritsev)
Vedruspiraali materjal	60Si2Mn / 50CrVA
Koormuse reguleerimise vahemik	±10% (välja reguleerimine)

Toote positsioneerimine ja põhiväärtus

Constant Spring Support for Pipeline on baastüüpi konstantse jõuga tugiseade, mis on spetsiaalselt loodud torustike põhjatoestamiseks ja sobib töötingimustesse, kus torujuhtme kohal ei ole tõsteruumi ning vajalik on tugi vundamendist või platvormist ülespoole.

Erinevalt riidepuutüüpidest asetatakse konstantse jõuga vedrutugi otse terastaladele, betoonvundamentidele või tugikonstruktsioonidele ning ühendatakse läbi aluse torujuhtme põhjaga. Kogu torujuhtme vertikaalse termilise nihke protsessi vältel annab see alati stabiilse tugijõu, mille koormuse muutumise kiirust reguleeritakse ±5% piires, kõrvaldades põhimõtteliselt termilise nihke põhjustatud lisapinge.

Alates selle loomisest 2012. aastal on Yangzhou Tianshun Pipeline Technology pakkunud kümneid tuhandeid torujuhtmete tugitoodete komplekte energia- ja naftakeemiaprojektide jaoks enam kui 40 riigis üle maailma, kogudes rikkalikku kohapealset rakenduskogemust.

Valikujuhend: millal valida pidev jõutugi

Vastavalt tööstusstandardile NB/T 47038—2019 konstantse jõuga vedrutoed ja riputid koos inseneripraktika kogemusega on valikukriteeriumid järgmised:

Kohtuotsuse tingimus	Soovitatav lahendus
Torujuhtme vertikaalne soojusnihe ＞ 12mm	Eelistage konstantse jõuga vedrutugesid ja riidepuud
Torujuhtme vertikaalne soojusnihe ≤ 12mm	Muutuva jõuga vedrutoed ja riidepuud on valikulised
Koormuse muutuse kiiruse nõue ≤ 6%	Tuleb valida konstantse jõuga vedrutoed ja riidepuud
Ühendatud tundlike seadmetega (auruturbiinid, pumbad, kompressorid)	Tuleb valida konstantse jõuga vedrutoed ja riidepuud
Torujuhtme kohal pole tõsteruumi	Valige torujuhtmele pidev vedrutugi (baastüüpi tugi)
Torujuhtme kohal teraskonstruktsiooni talad	Pideva jõuga vedrupuud on valikulised

Valimiseks vajalikud parameetrid (täpse sobitamise tagamiseks):

▶  Torujuhtme töökoormus (sh torujuhtme, keskmise ja isolatsioonikihi kaal)

▶ Torujuhtme vertikaalne termilise nihke väärtus külmast olekust kuuma olekusse

▶  Töökeskkonna temperatuurivahemik

▶ Kohapealse installi ruumi piirangud

▶  Teostusstandardi nõuded (riiklik standard / keemiline standard / võimsusstandard)

Toote tehnilised andmed

Parameetri kategooria	Tehnilised näitajad	Märkused
Koormusvahemik	0,5 kN ~ 800 kN	Ülisuure koormuse spetsifikatsioonid on kohandatavad
Nihke ulatus	50mm ~ 400mm	Soovitatav nihkevaru 20%.
Koormuse püsivus	≤±5%	Riikliku standardi nõue ületab ≤6%
Töötemperatuur	-20 ℃ ~ 450 ℃	Kohandatav spetsiaalsete töötingimuste jaoks
Koormuse reguleerimise vahemik	±10%	Kohapeal võimalik peenreguleerimine
Paigaldamise tüüp	Põhitüüpi tugi	Alumine juurdumine
Täitmisstandardid	NB/T 47038, HG/T 20644, GB/T 17116	Saab järgida kliendi määratud standardeid
Kevadine materjal	60Si2MnA vedruterasest	Vaakumkuumtöötlusprotsess
Korpuse materjal	Q345B konstruktsiooniteras	Integraalne keevitusvormimine

Erinevate tugilahenduste toimivuse võrdlus

Võrdluspunkt	Pidev Force Spring Support	Muutuva jõuga vedrutugi	Jäik fikseeritud tugi
Koormuse muutumise määr	≤±5%	15% ~ 25%	100% (ilma nihkekompensatsioonita)
Kohaldatav nihe	＞12mm, max 500mm	≤50 mm	0 (nihketa)
Mõju torujuhtme pingele	Peaaegu ei tekita lisapinget	Teatud lisapinge	Tugev stressikontsentratsioon
Seadmete kaitse	Parim, minimaalne tõukejõud	Keskmine	Kehv, tõukejõud edastatakse otse
Struktuurne keerukus	Suhteliselt kõrge	Lihtne	Lihtsaim
Hankekulu	Suhteliselt kõrge	Keskmine	Madalaim
Kogu elutsükli maksumus	Madalaim (hooldusvaba, pikk kasutusiga)	Keskmine	Kõrgeim (sagedane hooldus)
Soovitatavad stsenaariumid	Kõrge temperatuuri ja kõrgsurve kaugtorustikud, tundlik seadmete ühendus	Keskmise ja väikese läbimõõduga torujuhtmed üldtemperatuuril	Lühikesed torujuhtmed ilma termilise nihketa

Kuigi Constant Spring Support for Pipeline'i esialgne hankekulu on suhteliselt kõrge, on enam kui 10-aastase eluea perspektiivis selle terviklik maksumus oma hooldusvaba funktsiooni, kõrge töökindluse ja madala rikete määra tõttu teistest lahendustest parem.

Tootmise ja kvaliteedikontrolli tagamine

Igale tootele tehakse enne tarnimist põhjalik ettevõttesisene testimine

Enne saatmist läbib iga toode täieliku ettevõttesisese testimise. See protsess hõlmab mõõtmete ja visuaalset kontrolli, PMI-d (positiivne materjali identifitseerimine), kõvaduse testimist, MT/PT mittepurustavat katset, kui see on asjakohane, vedrukoormuse testimist koormuse ja nihke kõveratega ja katte paksuse mõõtmist. Tehase testimise aruanded (FTR) ja materjali testimise aruanded (MTR) on kaasas.

Täpsustused kolmanda osapoole akrediteerimise kohta

Ettevõttesisene testimine ei ole sama mis ILAC-i poolt akrediteeritud kolmanda osapoole testimine. Kui on vaja kolmanda osapoole kontrollimist või laboratoorset testimist, saab seda pakkuda eraldi valikulise teenusena.

Valikulised kolmanda osapoole kontrolliteenused (eraldi tsiteeritud)

1. Materjali testimine

See teenus hõlmab keemilise koostise analüüsi, tõmbekatset, Charpy madala temperatuuriga löögikatset ja kõvaduse testimist.

2. Keevitage NDT

Saadaolevad meetodid hõlmavad magnetosakeste testimist (MT), vedelikku läbitungivate ainete testimist (PT), ultraheliuuringut (UT) ja radiograafilist testimist (RT).

3. Vedrukoormuse testimine

Kaasas on koormuse-nihke kõverad.

4. Kuumtsinkimine / epoksükatte korrosioonikaitse kontroll

5. Tunnistatud testimine, tehase järelevalve ja saatmiseelne kontroll (PSI)

Meie silmapaistvad eelised

Võrreldes LISEGA rahvusvahelise torude tugisüsteemiga

Meie toodete laadimise täpsus, testimisstandardid ja dokumentatsioonisüsteemid on võrreldavad LISEGA rahvusvahelise torude tugisüsteemiga.

Rohkem kui tavaline kodumaine tarnija

Erinevalt tavalistest kodumaistest tootjatest, kes pakuvad ainult toodet ennast, tarnime iga vedruüksusega koormuse-nihke kõvera. Aitame korraldada ka kolmandate osapoolte SGS-i testimist ja ülevaatusi ning toetame välismaiste projektide PE/CPE inseneride dokumentide ülevaatamist.

Levinud probleemid ja lahendused

Probleem kohapeal	Võimalik põhjus	Lahendus
Ebanormaalne müra toest torujuhtme nihke ajal	Hõõrdumine rulli ja juhtrööpa vahel	Määrige regulaarselt määret
Tegelik nihe ei vasta konstruktsioonile	Torujuhtme pinge arvutamise hälve	Kohapealset koormust saab peenhäälestada vahemikus ±10%.
Liigne vedru kokkusurumine	Vale valik või ülekoormus	Arvutage koormus uuesti ja asendage sobiv mudel
Toealuse deformatsioon	Ebapiisav juurdumisvundamendi tugevus	Tugevdada vundamenti või suurendada tugipinda
Tugev korrosioon	Tugev keskkonnasöövitavus	Valige roostevabast terasest materjal või lisage korrosioonivastane kate

Meie teenindusprotsess

1. Tehniline konsultatsioon: professionaalne müügimeeskond pakub teie torujuhtme parameetrite põhjal valikusoovitusi

2. Skeemi kinnitus: toote spetsifikatsioonide ja hinnapakkumiste väljastamine, tehniliste nõuete ja tarneaja kinnitamine

3.Tootmine ja tootmine: toota vastavalt tellimustele, protsessi käigus on saadaval tagasiside tootmise edenemise kohta

4. Tehase kontroll: täielik kontroll koos lisatud katsearuannete ja kvalifikatsioonitunnistustega

5. Logistika ja tarne: tavamudelite tarneaeg 7-15 päeva, kohandatud tooted tarnitakse vastavalt kokkulepitud tsüklile

6. Müügijärgne tugi: pakkuge paigaldusjuhiseid, reageerige toote kvaliteediprobleemidele 24 tunni jooksul

Yangzhou Tianshuni torujuhtmetehnoloogia järgib alati "stabiilse kvaliteedi ja professionaalse teeninduse" ärifilosoofiat. Meie tooted on stabiilselt töötanud inseneriprojektides enam kui 40 riigis, sealhulgas Ameerika Ühendriikides, Ühendkuningriigis, Brasiilias, Singapuris ja Lõuna-Aafrikas. Pipeline'i pideva vedrutoe valimine tähendab usaldusväärse torujuhtme tugilahenduse valimist, mida on kontrollinud globaalsed inseneritavad.