Aurutorustike temperatuurierinevused kogevad käivitamise ja seiskamise ajal järsult ning kõrge temperatuuriga keskkond tekitab märkimisväärse termilise pikenemise nihke. Torujuhtme tühimass, kandja kaal ja kõikuvad koormused toimivad samaaegselt. Tavalistel muudetav vedrutugedel puudub piisav surve- ja kuumakindlus; pikaajaline töötamine põhjustab kergesti vedru lõdvenemist, koormuse hälvet ja korpuse deformatsiooni, mis võib põhjustada torujuhtme liigeste rebenemise ja seadme koormuse vähenemise või seiskamise.

Sellel joonisel on kujutatud muutuva vedrutoe/riideri koormuse ja nihke jõudluskõver, sealhulgas koormuse ja nihke peamised parameetrid, et kontrollida toote kandevõimet ja töökindlust.

Iga üksus läbib enne saatmist koormuse kalibreerimise ja jõudluse testimise. Seadistuse ja koormuse hälvet kontrollitakse ±5% piires, mis vastab nii ANSI/MSS-SP-58-2018 kui ka NB/T47039-2013 rahvusvahelisele standardile.

Tooted vastavad elektri-, naftakeemia- ja muude tööstuslike torustikesüsteemide tehnilistele nõuetele. MSS-SP-58-2018 kohaselt ei tohi muutuva vedrusõlmede maksimaalne lubatud koormuse varieeruvus ületada 25% töökuumkoormusest kogu töökäigu jooksul.

Steam Pipe Variable Spring Support on spetsiaalselt loodud auruteeninduse jaoks, mis vastab soojusenergia-, kaugkütte- ja naftakeemiatehaste aurutorustike pikaajalise pideva töö nõudmistele. Alates tootmise käivitamisest 2012. aastal oleme suuremahuliste auruprojektide jaoks tarninud üle 400 tugikomplekti, mille pikim kohapealne kasutusiga ulatub 13 aastani.

Toote tehnilised andmed

Struktuuriline koostis ja tööpõhimõte

Aurutoru muudetavad vedrutoed on saadaval kahte tüüpi konstruktsiooniga: ülalt riputatud ja alt toetatud. Need kompenseerivad torujuhtme vertikaalset termilist nihet elastse vedrudeformatsiooni kaudu, tagades stabiilselt kontrollitud koormuse kõikumise läbipaindevahemikus. 

Kõik komponendid on valmistatud materjalidest, mis sobivad kõrge temperatuuriga tingimustele:

1.Kõrge temperatuuriga sulamist survevedrud

2.Paksendatud survet kandvad korpused

3.Kuumuskindlad reguleerimiskruvivardad

4.Metallist nihke skaala plaadid

5. Kõrge tugevusega sepistatud tõstekõrvad ja alused

6. Kahekordne lõdvenemisvastane lukustusseade

Paigalduskoormus on tehases eelnevalt kalibreeritud. Kui torujuhtmed laienevad temperatuuri tõustes, paisuvad ja tõmbuvad vedrud sünkroonselt kokku, säilitades ühtlaselt torujuhtme koormusi ja vähendades pinget keevisõmblustele ja seadmete otsikutele.

Hindeline materjalide sobitamise tabel

Kolm materjalikonfiguratsiooni klassifitseeritakse aurutemperatuuri järgi, et need vastaksid aurutoru muutuva vedrutugede tegelikele töötingimustele:

Kõigil toorainetel on kvalifitseeritud terasetehase originaal MTC sertifikaadid. Iga teraspartii läbib kolm korduskontrolli: spektroskoopia, tõmbekatse ja löögikatse. EEAT auditinõuete täitmiseks säilitatakse dokumentatsiooni täielik jälgitavus.

Täieliku seeria spetsifikatsiooni tabel

Tüüpilised rakendusestsenaariumid

Aurutoru muutuva vedruga tugesid kasutatakse peamiselt peamistel auruliinidel:

▶  Söe- ja gaasiküttel töötavate soojuselektrijaamade põhiauru-, järelsoojendusauru- ja toiteveetorustikud

▶  Kõrgetemperatuurilised auruülekandeliinid ahjude ja krakkimisseadmete jaoks rafineerimistehastes

▶  Esmased kõrge temperatuuriga auruvõrgud suurte linnade kaugkütte jaoks

▶  Aurutootmistorustikud biomassi ja jäätmetest energiaks tootvates elektrijaamades

▶  Soojusvahetusjaamad ja aurujaotuskollektorid keemiaparkides

Kodumaiste ja rahvusvaheliste projektide jaoks on olemas hulgitarneandmed. EEAT autoriteetse kontrolli tugevdamiseks saame pakkuda varasemaid projektilepinguid, kohapeal tehtud fotosid ja omaniku aktsepteerimise dokumente.

Standardiseeritud tootmise ja kvaliteedikontrolli töövoog

Iga aurutoru muutuv vedrutugi läbib kuus suletud ahelaga kvaliteedikontrolli etappi ilma vahele jätmata:

1.Tooraine füüsiline ja keemiline korduskontroll ; partii täielik tagasilükkamine nõuetele mittevastava varu puhul

2.CNC vedru mähis + mitmeastmeline kõrge temperatuuri stabiliseerimine kuumtöötlus

3.Atesteeritud keevitajate poolt teostatud korpuse keevitamine; 100% läbitungimiskatse kriitilistes keevisõmblustes

4. Täistaktilise koormuse kompressiooni kalibreerimine iga valmisüksuse jaoks

5. Kõrge temperatuuriga värvisüsteemide katte paksuse ja nakkuvuse testimine

6.Välimuse, mõõtmete ja märgistuse lõppkontroll enne pakendamist; kaasas täielik saatedokumendi pakett (materjali sertifikaadid, katseprotokollid, vastavussertifikaadid)

Tehasel on ISO 9001 kvaliteedisüsteemi sertifikaat ja CE surveseadmete sertifikaat; kvalifikatsioonidokumendid on avalikuks kontrollimiseks kättesaadavad.

Täielik müügijärgne teenindus

▶  Tasuta torujuhtme pinge arvutamine, et sobitada täpselt sobiva aurutoru muutuva vedrutoe mudeliga

▶  Eritellimusel valmistamine mittestandardsete mõõtmete ja kõrge temperatuuriga eritingimuste jaoks

▶  Kohapealsed insenerid, kes juhendavad tõstmist, koorma kasutuselevõttu ja lukustuslipiku eemaldamist

▶ 12-kuuline seadme täisgarantii; tasuta asendamine koormuse anomaaliate või komponentide defektide korral garantii raames

▶  Pikaajaline varuosade laos ja ööpäevaringne veebipõhine tehniline tugi

Täiendav KKK

K: Kas seda tuge saab pikaajaliselt kasutada ülekuumendatud aurutorustike jaoks?

V: Valige aurutoru muutuva vedrutoega variant Cr-V sulamist vedrude ja roostevabast terasest kaetud plaatkorpustega. Testimine kinnitab, et 550 ℃ pideval tööl ei ole jõudlus halvenenud ja toode on pikka aega teeninud mitmes 1000 MW elektritootmisüksuses.

K: Millised vastuvõtudokumendid tarnitakse iga komplektiga?

V: Iga seadmekomplekt sisaldab tooraineveski katsesertifikaate, vedrukoormuse katselehti, keevisõmbluste kontrollimise aruandeid ja toote vastavussertifikaate. Toetatakse korduskontrolli kolmandate osapoolte organisatsioonide poolt.

K: Kas see toode võib olemasoleva torujuhtme moderniseerimise ajal vanaaegseid vedrutugesid otse asendada?

V: Mõõtmed vastavad ühtsete riiklike standardite spetsifikatsioonidele; kinnituse tõstepunktid ja kruvivarda suurused on vahetatavad. Otsene asendamine on teostatav pärast koormuse ja läbipainde parameetrite kontrollimist ilma põhjaliku tsiviilvundamendi muutmiseta.