Naftakeemia muutuv vedrutugi

Naftakeemiatehaste torujuhtmesüsteemid töötavad pikaajaliselt kõrgel temperatuuril, kõrgel rõhul, väga söövitavas ja tule-/plahvatusohtlikus keskkonnas ning nõuavad 3–5 aastat pidevat katkematut tööd. Sellistes tingimustes on tavalised tööstuslikud vedrutoed altid vedruväsimuse purunemisele, korpuse korrosioonile ja lahtistel ühendustel. Need probleemid ei põhjusta mitte ainult torujuhtme pingete koondumist, mis põhjustab meedia leket, vaid võivad põhjustada ka tehase planeerimata seiskamisi, mis toob kaasa kümnete miljonite jüaanide suuruse majanduskahju.

Sellel joonisel on kujutatud muutuva vedrutoe/riideri koormuse ja nihke jõudluskõver, sealhulgas koormuse ja nihke peamised parameetrid, et kontrollida toote kandevõimet ja töökindlust.

Iga üksus läbib enne saatmist koormuse kalibreerimise ja jõudluse testimise. Seadistuse ja koormuse hälvet kontrollitakse ±5% piires, mis vastab nii ANSI/MSS-SP-58-2018 kui ka NB/T47039-2013 rahvusvahelisele standardile.

Tooted vastavad elektri-, naftakeemia- ja muude tööstuslike torustikesüsteemide tehnilistele nõuetele. MSS-SP-58-2018 kohaselt ei tohi muutuva vedrusõlmede maksimaalne lubatud koormuse varieeruvus ületada 25% töökuumkoormusest kogu töökäigu jooksul.

Nende tööstusharu spetsiifiliste riskide sihtimiseks oleme välja töötanud spetsiaalse naftakeemia muutuva vedrutoe, mis on täielikult kohandatud naftakeemiatööstuse rangetele nõuetele alates materjalidest ja struktuurist kuni tootmisprotsessideni.

Põhitoote positsioneerimine

Petrochemical Variable Spring Support on elastne torujuhtme tugitoode, mis on loodud eranditult naftakeemiatehaste jaoks. See neelab vertikaalse nihke, mis on põhjustatud torujuhtme soojuspaisumisest ja kokkutõmbumisest vedrude elastse deformatsiooni kaudu, edastades samal ajal ühtlaselt torujuhtme koormused tsiviilkonstruktsioonidele.

Yangzhou Tianshun Pipeline sisenes naftakeemia torujuhtmete tugivaldkonda 2012. aastal. Viimase 14 aasta jooksul oleme tarninud enam kui 1,2 miljonit tootekomplekti enam kui 280 rafineerimis-, etüleeni- ja veeldatud maagaasiprojektile üle maailma ning toote toimivust kontrollivad tegelikud töötingimused kuni 12 aasta jooksul.

Toote tehnilised andmed

Sorteeritud materjalide sobitamise ja täppistootmise süsteem

Kolmetasandiline materjali kohandamise lahendus

Erinevate töötingimuste korrosiooniastme ja temperatuurinõuete põhjal oleme loonud naftakeemiliste muutuvate vedrutugede jaoks sorteeritud materjalisüsteemi, et vältida üleehitust või ebapiisavat jõudlust:

▶  Põhiklass: Q345B korpus + 60Si2MnA vedru, sobib normaalse temperatuuriga torustike jaoks ilma tugeva korrosioonita

▶  Täiustatud klass: 304 roostevabast terasest korpus + 50CrVA vedru kuumtsinkimisega, sobib keskmise korrosiooniga ja protsessitorustike jaoks alla 300 ℃

▶  Eriklass: 316 l / Hastelloy korpus + niklipõhine kõrge temperatuuriga sulamist vedru, sobib tugeva korrosiooni, 550 ℃ kõrge temperatuuri või -196 ℃ madala temperatuuriga tingimustes

Võtme tootmisprotsessi juhtimine

Kõik tooted kasutavad standardiseeritud CNC tootmisprotsesse, mis on põhiprotseduuride jaoks 100% jälgitavad:

▶  Vedru kerimine: Saksa imporditud CNC-vedrumasinate abil kontrollitakse vedru sammu ja läbimõõdu vigu 0,1 mm piires

▶  Kuumtöötlus: vaakumkarastamine + kolm karastamisprotsessi, et täielikult kõrvaldada vedru sisemine pinge, parandades väsimuskindlust 60%

▶  Keevitamine: kasutatakse argooni kaarkeevitust, keevisõmbluste 100% läbitungimiskatsega, et vältida poorsust, pragusid ega muid defekte

▶  Pinnatöötlus: kolm protsessi liivapritsiga rooste eemaldamist + epoksütsingirikas krunt + fluorosüsiniku pealislakk, katte kogupaksusega ≥120 μm

Peamised erinevused üldotstarbelistest tugedest

Tüüpilised rakendusestsenaariumid

Naftakeemia muutuvvedrutugesid kasutatakse laialdaselt peamistes paigaldistes kogu naftakeemiatööstuse ahelas:

▶  Toornafta ja naftatoodete ülekandetorustikud atmosfääri- ja vaakumdestilleerimisseadmetes

▶  Reaktsiooniõli ja gaas, katalüsaatori tsirkulatsioonitorustikud vedelikkatalüütilise krakkimise seadmetes

▶  Kõrgetemperatuurilise krakkimisgaasi ja madala temperatuuriga etüleeni torujuhtmed etüleeni krakkimisseadmetes

▶  Hüdrorafineerimisseadmete kõrgsurve vesiniku ja naftatoodete torustikud

▶  Vedeldatud maagaasi ja BOG gaasijuhtmed LNG terminalides

▶  Sisse-/väljalaske- ja tulekustutustorustikud tooteõlimahutifarmides

Täielik protsessi kvaliteedikontroll

Oleme loonud suletud ahelaga kvaliteedisüsteemi alates projekteerimisest kuni müügijärgse teeninduseni tagamaks, et iga naftakeemia muutuv vedrutugi vastab naftakeemiatööstuse kõrgeimatele ohutusstandarditele:

▶ Disaini juhtimine: CAE tarkvara abil pingeanalüüsiks ja struktuuri optimeerimiseks läbivad kõik disainiskeemid kolmetasandilise ülevaatuse

▶  Toorainekontroll: kogu teras pärineb juhtivatest terasetehastest, nagu Baosteel ja Angang, kusjuures iga partii suhtes tehakse spektraalanalüüs ja mehaaniliste omaduste testimine.

▶  Tootmise kontroll: võtmeprotsesside jaoks on seatud kvaliteedikontrolli punktid ning täiskohaga kvaliteediinspektorid jälgivad ja registreerivad kogu protsessi.

▶  Saadeteeelne kontroll: iga üksus läbib täistakti koormustesti ja nihke kalibreerimise koos materjaliaruannete, katsearuannete ja vastavussertifikaatidega

▶  Müügijärgne kontroll: 12-kuuline garantiiperiood koos defektsete toodete tasuta parandamise või asendamise ning eluaegse tehnilise toega

Meie kvaliteedijuhtimissüsteem on sertifitseeritud ISO 9001:2015 järgi ja kõik tooted vastavad rahvusvahelistele standarditele, sealhulgas CE, API ja ATEX.

Eksklusiivsed tehnilised teenused

▶  Tasuta töötingimuste hindamine ja valiku arvutamine: professionaalse stressianalüüsi ja tugi/riidevaliku lahenduste pakkumine torujuhtme parameetrite ja töötingimuste põhjal

▶  Mittestandardne toote kohandamine: üks-ühele projekteerimisteenused erikoormuse, nihke või paigaldusruumi vajaduste jaoks

▶ Kohapealsed paigaldusjuhised: sertifitseeritud inseneride saatmine, kes juhendavad kohapealset paigaldamist ja kasutuselevõttu

▶  Regulaarne ülevaatus: iga-aastastele koostööklientidele kord kvartalis toimuva ülevaatuse ja hoolduse pakkumine

▶  Varuosade hädaolukorras reageerimine: spetsiaalse varuosade lao loomine tagamaks, et varuosad saadetakse hädaolukorras 24 tunni jooksul

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

K: Kas teie naftakeemiatööstuse muutuvaid vedrutugesid saab kohandada spetsiaalsete materjalidega?

V: Jah. Lisaks standardsele kolmetasandilisele materjalisüsteemile saame pakkuda kohandusi spetsiaalsete sulamitega, nagu Hastelloy C276, Monel 400 ja Inconel 625, et kohaneda ekstreemsete tingimustega, nagu tugev korrosioon ja ülikõrge temperatuur. Erimaterjalist toodete tarneaeg on tavaliselt 45-60 päeva, täpsema teabe saamiseks konsulteerige meie müügimeeskonnaga.

K: Kas see toode vastab naftakeemiatehaste 3–5-aastasele pidevale pidevale töötamisele?

V: Jah. Meie naftakeemiatööstuse muutuva vedrutoed on läbinud 150 000 väsimustsüklit ja on tegelikes töötingimustes pidevalt töötanud kuni 12 aastat ilma riketeta. Kõigil toodetel on kahekordne lõdvenemisvastane struktuur ja täielikult suletud konstruktsioon, mis takistab tõhusalt lõdvenemist ja korrosiooni töötamise ajal ning vastab täielikult pikaajalistele töönõuetele.

K: Millised kontrollidokumendid on iga tootega saatmisel kaasas?

V: Iga tootega on kaasas täielikud kvaliteedisertifikaadi dokumendid, sealhulgas: tooraine testimise sertifikaat (MTC EN 10204 3.1), vedrukoormuse katsearuanne, mõõtmete ülevaatuse aruanne ja toote vastavussertifikaat. Kui on vaja kolmanda osapoole kontrolli SGS, BV, TUV või muude institutsioonide poolt, saame selle eelnevalt kokku leppida ja väljastada vastavad aruanded.