Raskeveokite pidev vedrutugi

Kui ühe torujuhtme koormus ületab 300 kN ja termiline nihe ületab 200 mm, on tavalised konstantsed vedrutoed altid konstruktsiooni deformatsioonile, ühendusvarda purunemisele, jõu pideva täpsuse kadumisele ja muudele riketele. Sellised talitlushäired põhjustavad lubatud väärtusi ületavate torujuhtmete pingekontsentratsioonide, seadmete düüside rebenemise, keskmise lekke ja isegi kogu tehase planeerimata seiskamise. Üks seiskamisjuhtum võib kaasa tuua kümnete miljonite RMB suuruste kahjude.

Koormus-nihke kõver, mis on saadud konstantse vedrutoe/riideri tüübikatsest. Horisontaalne telg tähistab nihet, vertikaaltelg aga koormust. Kõver püsib kogu töökäigu ulatuses ligikaudu horisontaalselt, näidates, et toetusjõud jääb torustiku soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu kõrvale kaldudes praktiliselt konstantseks.

See tüübitest kontrollib konstantsete vedruüksuste koormuse püsivust, stabiilsust kogu liikumisel ja töökindlust. Kõik tootmisüksused peavad enne tarnimist kalibreerima koormust, kusjuures koormuse hälve reguleeritakse ±6% piires vastavalt standarditele ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013.

Neid tooteid saab kasutada suure termilise nihkega tööstuslike torustike jaoks, sealhulgas peaaurutorustike ja muude kõrge temperatuuri ja kõrgsurve torustike jaoks.

Heavy Duty Constant Spring Support on spetsiaalne raskeveokite tugivarustus, mis on välja töötatud nendes ekstreemsetes töötingimustes esinevate väljakutsete lahendamiseks. See on spetsiaalselt konstrueeritud suurte torujuhtmesüsteemide jaoks, mille koormused on üle 500 kN ja nihked jäävad 400 mm piiresse.

Toote tehnilised andmed

Toote määratlus ja põhiline disainifilosoofia

Heavy Duty Constant Spring Support on raskeveokite torujuhtme tugiseade, mis tagab täppismomendi tasakaalumehhanismi kaudu pideva toetusjõu kogu käigu jooksul.

Yangzhou Tianshun Pipeline algatas selle tootesarja uurimis- ja arendustegevuse juba 2015. aastal, investeerides spetsiaalsetesse tootmisseadmetesse ja katseseadmetesse kokku 12 miljonit RMB. Nüüd on loodud täielik tooteportfell, mille maksimaalne kandevõime on 2000 kN ja maksimaalne veeväljasurve 600 mm, mis on juhtival kodumaisel tasemel.

Meie põhiline disainifilosoofia keskendub üleliigsele ohutusele: kõik kriitilised komponendid on konstrueeritud tööstusharu standarditest kõrgemate ohutusteguritega, et tagada piisav ohutusvaru isegi äärmuslikes töötingimustes. Samal ajal vähendab konstruktsiooni optimeerimine üldist suurust ja kaalu, ilma et see kahjustaks konstruktsiooni tugevust, vähendaks paigaldus- ja transpordikulusid.

Üksikasjalik koondamise jaotus

1. Põhiraami liiasus: valmistatud 20–50 mm paksustest terviklikult keevitatud terasplaatidest, mis on varustatud piki- ja põiksuunaliste jäikustega, suurendades üldist jäikust üle 60%.

2. Vedrusüsteemi liiasus: mitme vedruga paralleelne paigutus tagab, et ülejäänud vedrud suudavad täielikult taluda torustiku koormusi isegi siis, kui üks vedru ebaõnnestub.

3. Ülekandemehhanismi liiasus: sünkroniseeritud topelt ühendusvardad kõrvaldavad toe kokkuvarisemise riskid, mis tulenevad ühe varda purunemisest.

Täisseeria standardsete spetsifikatsioonide tabel

Saadaval on kuus standardset seeriat raskeveokite konstantseid vedrutugesid, mis katavad enamiku raskeveokite tööstuslike rakenduste stsenaariume:

Kõigi mudelite jaoks pakutakse kliendi soovil kohandatud materjaliklasse ja kohandatud kujundusi.

Kogu eluea pikkune töökindluse kontrollisüsteem

Usaldusväärse jõudluse tagamiseks ekstreemsetes tingimustes on rakendatud range täielik kontrollsüsteem. Iga raskeveokite pidev vedrutugi läbib viis kohustuslikku kontrolliprotseduuri:

Kõik ülevaatusdokumendid arhiveeritakse minimaalselt 15 aastat ja on klientidele igal ajal kättesaadavad. Meie katselaboril on CNAS-i akrediteering, mis annab rahvusvaheliselt tunnustatud testitulemusi.

Ülemaailmse võrdlusuuringu projekti rekord

2026. aasta mai seisuga on meie raskeveokite pidevad vedrutoed kasutusele võetud 120 suuremahulises tööstusprojektis üle maailma, sealhulgas:

▶  10 miljonit tonni aastas rafineerimis- ja keemilise integratsioonikompleks: tarnitakse 320 komplekti HD-800 ja HD-1200 tuge

▶  Miljonikilovatine tuumaelektrijaam: tarnitakse 156 komplekti tuumaohutusklassi raskeveokite konstantseid vedrutugesid

▶  20 miljonit tonni aastas veeldatud maagaasi vastuvõtuterminal: tarnitakse 89 komplekti madala temperatuuriga spetsiaalseid raskeveokite konstantseid vedrutugesid

▶  3000 MW soojuselektrijaam: kaasas 245 komplekti tugevaid tugesid peamiste aurutorustike jaoks

Nende oluliste projektide tõestatud jõudlus kinnitab silmapaistvat töökindlust ja stabiilsust, pakkudes samas meile ulatuslikke insenerikogemusi raskete torujuhtmete tugisüsteemide projekteerimisel.

Projektipõhine kohaletoimetamine ja eksklusiivsed teenused

Suuremahuliste projektide jaoks pakutakse kohandatud tarnepakette raskeveokite konstantsete vedrutugede jaoks:

1. Pühendatud projektimeeskond: iga suurprojekti jaoks on määratud spetsiaalne projektijuht, tehniline insener ja kvaliteediinsener, kes jälgivad kogu tsükli edenemist.

2.Etapiviisiline saatmine: partii tarnimine kooskõlla ehitustööde ajakavadega, et vähendada kohapealset ladustamiskoormust.

3. Kohapealne vastuvõtuteenus: insenerid on lähetatud toote vastuvõtmiseks ja paigaldamiseks kohapeal juhendama.

4. Kohapealne tehniline ooteabi: residentide inseneritugi, mis on saadaval paigaldamise tippfaasides.

5. Pikaajaline järelteenus: iga-aastased tööseisundi auditid pärast kasutuselevõttu koos professionaalsete hooldussoovitustega.

Anname 18-kuulise garantiiaja, mis on 6 kuud pikem kui tööstusharu keskmine. Garantii raames tekkivate kvaliteedidefektide korral garanteerime 48-tunnise reageerimisaja ja kohapealse tõrkeotsingu 72 tunni jooksul.

Korduma kippuvad küsimused (KKK)

K: Milline on teie maksimaalne saavutatav koormus ja nihe raskeveokite konstantsete vedrutugede puhul?

V: Standardmudelid saavutavad maksimaalse koormuse 2000 kN ja maksimaalse nihke 600 mm. Eriti suurte nõuete jaoks on saadaval eritellimusel valmistatud konstruktsioonid, mis taluvad kuni 3000 kN koormust ja 800 mm nihket.

K: Kas tooted sobivad madala temperatuuriga teeninduseks?

V: Jah. Madala temperatuuriga erivariandid kasutavad 304 või 316 liitrit roostevaba terast, mis on kinnitatud madala temperatuuriga löögitestiga ja võivad stabiilselt töötada temperatuuril -196 ℃ veeldatud maagaasi, etüleeni ja muude krüogeensete torujuhtmesüsteemide jaoks.

K: Millised on standardsed teostusajad?

V: Standardmudelite tarneaeg on 45–60 päeva; kohandatud ühikud võtavad olenevalt keerukusest 60–90 päeva. Kiireloomuline tootmine on saadaval kiireloomuliste projektide jaoks, lühim teostusaeg on 30 päeva.