Konsoolide pidev vedrutugi

Suurtes tööstuslikes torujuhtmesüsteemides, kui torujuhtmed läbivad märkimisväärse vertikaalse nihke, tekitavad tavalised vedrutoed märgatavaid koormuse muutusi, mis omakorda avaldavad ühendatud tundlikele seadmetele (nagu auruturbiinid, katlad, kompressorid jne) tohutut lisapinget. Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd., kasutades 14 aastat tehnilist kogunemist torujuhtme tugitehnoloogias, arendab ja toodab professionaalselt konsoolide pidevat vedrutuge. See toode kasutab momenditasakaalu põhimõtet, et tagada tugijõu püsimine kogu torujuhtme vertikaalse nihke vältel. See funktsioon muudab selle kriitiliseks tugiseadmeks suure nihkega torujuhtmesüsteemide ja stsenaariumide jaoks, kus koormuse muutumise kiirust tuleb rangelt kontrollida. See väldib tõhusalt ebasoodsat jõuülekannet torujuhtmesüsteemis ja tagab põhiseadmete ohutu töö.

Koormus-nihke kõver, mis on saadud konstantse vedrutoe/rippuja tüübikatsest. Horisontaalne telg tähistab nihet, vertikaaltelg aga koormust. Kõver püsib kogu töökäigu ulatuses ligikaudu horisontaalselt, näidates, et toetusjõud jääb torustiku soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu kõrvale kaldudes praktiliselt konstantseks.

See tüübitest kontrollib konstantsete vedruüksuste koormuse püsivust, stabiilsust kogu liikumisel ja töökindlust. Kõik tootmisüksused peavad enne tarnimist kalibreerima koormust, kusjuures koormuse hälve reguleeritakse ±6% piires vastavalt standarditele ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013.

Neid tooteid saab kasutada suure termilise nihkega tööstuslike torustike jaoks, sealhulgas peaaurutorustike ja muude kõrge temperatuuri ja kõrgsurve torustike jaoks.

Toote tehnilised andmed

Konstantse vedru riidepuu spetsifikatsioonitabel	Näide
Mudel / seeria	PH, LH, CA, CS, TH
Kandevõime (töötav)	0,1 kN - 500 kN
Kokku reisimine	50mm, 100mm, 200mm, 400mm
Tegelik reisimine	Kuni 600 mm
Koormuse kõrvalekalle (tolerants)	±5% (standardne) / ±3% (kõrge täpsustus)
Paigaldusasend	Horisontaalne / Vertikaalne
Korpuse viimistlus	Kuumtsingitud / epoksü
Töötemperatuur	-20°C kuni +80°C (ümbritsev)
Vedruspiraali materjal	60Si2Mn / 50CrVA
Koormuse reguleerimise vahemik	±10% (välja reguleerimine)

Põhikonstruktsioon ja mehaanilised omadused

Meie konsoolide konstantne vedrutugi kasutab konsooli hoova ja vedru täpset kombineeritud struktuuri, muutes keeruka mehaanilise tasakaalu usaldusväärseteks inseneritoodeteks. Selle peamised tehnilised parameetrid ja struktuuriomadused on järgmised:

Tehniline mõõde	Toimivusnäitajad ja tehniline väärtus
Koormuse muutumise määr	Teoreetiline koormuse muutumise kiirus on null (tegelik kõrvalekalle ≤5%), tagades pideva tugijõu ja välistades täielikult lisapinge.
Vertikaalse nihke võime	Toetab 0–300 mm või isegi suuremat vertikaalnihke kompenseerimist, mis on spetsiaalselt loodud suure nihkega torujuhtmesüsteemide jaoks.
Konsoolstruktuuri eelised	Kasutab kompaktse konstruktsiooni ja väikese ruumimahuga konsoolkangi disaini, mis sobib keerukate kohapealsete paigalduskeskkondadega.
Materjal ja korrosioonivastane	Südamiku kandvad komponendid on valmistatud ülitugevast legeerterasest, mille pinnal on kuumtsingitud või korrosioonivastane kate, mis kohandub karmide töötingimustega.

Tehniline rakendus ja kohapealne kohanemisvõime

Praktilistes insenerirakendustes on torujuhtme paigaldamisel sageli keerukad ruumipiirangud. Meie konsoolide pidev vedrutugi käsitleb täielikult kohapealse ehituse valupunkte:

Täpne külmseisundi seadistus: enne tarnimist surume vedru eelnevalt kokku ja lukustame külma oleku koormusasendisse vastavalt torujuhtme pingetingimustele ja klientide esitatud termilise nihke nõuetele. Kohapealse paigaldamise ajal on projekteeritud oleku saavutamiseks vaja keermestatud samba peenreguleerimist, mis lühendab oluliselt ehitusperioodi.

Paindlikud juurdumismeetodid: konsoolstruktuur kohandub erinevate juurdumistingimustega. Olenemata sellest, kas tegemist on teraskonstruktsiooni taladega, betoonvundamentidega või seadmekerega, saab stabiilse juurdumise saavutada sobivate juureühenduste (nt keevitatud üksikplaadid, toruklambri ristõlad jne) abil.

Visualiseeritud tööolek: suure täpsusega nihke indikaatorplaatide ja koormuskaaludega varustatud operaatorid ja hoolduspersonal saavad intuitiivselt otsustada, kas torujuhe on kavandatud tööasendis, ilma kesta lahti võtmata, hõlbustades igapäevast kontrolli ja ennetavat hooldust.

Range tootmis- ja kvaliteedikontrollisüsteem

Igale tootele tehakse enne tarnimist põhjalik ettevõttesisene testimine

Enne saatmist läbib iga toode täieliku ettevõttesisese testimise. See protsess hõlmab mõõtmete ja visuaalset kontrolli, PMI-d (positiivne materjali identifitseerimine), kõvaduse testimist, MT/PT mittepurustavat katset, kui see on asjakohane, vedrukoormuse testimist koormuse ja nihke kõveratega ja katte paksuse mõõtmist. Tehase testimise aruanded (FTR) ja materjali testimise aruanded (MTR) on kaasas.

Täpsustused kolmanda osapoole akrediteerimise kohta

Ettevõttesisene testimine ei ole sama mis ILAC-i poolt akrediteeritud kolmanda osapoole testimine. Kui on vaja kolmanda osapoole kontrollimist või laboratoorset testimist, saab seda pakkuda eraldi valikulise teenusena.

Valikulised kolmanda osapoole kontrolliteenused (eraldi tsiteeritud)

1. Materjali testimine

See teenus hõlmab keemilise koostise analüüsi, tõmbekatset, Charpy madala temperatuuriga löögikatset ja kõvaduse testimist.

2. Keevitage NDT

Saadaolevad meetodid hõlmavad magnetosakeste testimist (MT), vedelikku läbitungivate ainete testimist (PT), ultraheliuuringut (UT) ja radiograafilist testimist (RT).

3. Vedrukoormuse testimine

Kaasas on koormuse-nihke kõverad.

4. Kuumtsinkimine / epoksükatte korrosioonikaitse kontroll

5. Tunnistatud testimine, tehase järelevalve ja saatmiseelne kontroll (PSI)

Meie silmapaistvad eelised

Võrreldes LISEGA rahvusvahelise torude tugisüsteemiga

Meie toodete laadimise täpsus, testimisstandardid ja dokumentatsioonisüsteemid on võrreldavad LISEGA rahvusvahelise torude tugisüsteemiga.

Rohkem kui tavaline kodumaine tarnija

Erinevalt tavalistest kodumaistest tootjatest, kes pakuvad ainult toodet ennast, tarnime iga vedruüksusega koormuse-nihke kõvera. Aitame korraldada ka kolmandate osapoolte SGS-i testimist ja ülevaatusi ning toetame välismaiste projektide PE/CPE inseneride dokumentide ülevaatamist.

Miks valida Tianshuni konsoolide pidev vedrutugi?

Põhjalik tehniline pärand: toetudes 14-aastasele tööstuskogemusele ning professionaalsele uurimis- ja arendusmeeskonnale, pakume kogu protsessi tehnilist tuge alates torujuhtme pingeanalüüsist, tüübivaliku arvutamisest kuni paigaldusjuhisteni.

Ülemaailmne projektikontroll: tooted on stabiilselt töötanud energia-, naftakeemia- ja energiaprojektides enam kui 40 riigis üle maailma, pidades vastu mitme üksuse käivitamise/seiskamise katsetele ja äärmuslikele töötingimustele.

Kohandatud teenindusvõimalus: spetsiaalsete ruumipiirangute või mittestandardsete koormusnõuete jaoks saame pakkuda kohandatud konsoolkonstruktsioonide projekteerimist ja insenerilahendusi.

Usaldusväärne müügijärgne garantii: oleme loonud täieliku kliendifaili ja reageerimismehhanismi, mis annab seisukorra hindamise, koormuse uuesti seadistamise ja asendamise juhised seiskamishoolduse ajal, vähendades elektrijaamade töö- ja hooldusriske.