Big Ton vedrutoed

2012. aastal asutatud Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.-l on ulatuslikud teadus- ja arendustegevuse ning tootmisalased teadmised raskeveokite torujuhtmete tugilahenduste alal. Meie Big Ton vedrutoed on kohandatud tootesari, mis on välja töötatud ülikõrgete koormuse tingimuste jaoks, ületades tavapäraste vedruriidete koormuspiiranguid. Need on loodud eranditult ekstreemsete stsenaariumide jaoks, kus üksikud tõstepunktid ületavad 100 tonni, ja neid on edukalt kasutatud mitmetes riiklikul tasandil olulistes energiaprojektides.

Koormus-nihke kõver, mis on saadud konstantse vedrutoe/rippuja tüübikatsest. Horisontaalne telg tähistab nihet, vertikaaltelg aga koormust. Kõver püsib kogu töökäigu ulatuses ligikaudu horisontaalselt, näidates, et toetusjõud jääb torustiku soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu kõrvale kaldudes praktiliselt konstantseks.

See tüübitest kontrollib konstantsete vedruüksuste koormuse püsivust, stabiilsust kogu liikumisel ja töökindlust. Kõik tootmisüksused peavad enne tarnimist kalibreerima koormust, kusjuures koormuse hälve reguleeritakse ±6% piires vastavalt standarditele ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013.

Neid tooteid saab kasutada suure termilise nihkega tööstuslike torustike jaoks, sealhulgas peaaurutorustike ja muude kõrge temperatuuri ja kõrgsurve torustike jaoks.

Mis on raskeveokite töötingimused? Tööstuse valupunktid

Suuremahuliste energia- ja naftakeemiaprojektide puhul hõlmavad äärmusliku koormusega torujuhtmed:

Ülisuure läbimõõduga paksuseinalised torustikud: DN1200+, seina paksus ≥50mm, meetri kaal üle 5 tonni

Suured seadmete ühendustorustikud: reaktorite, kütteahjude, auruturbiinide sisse-/väljalaskeava, ühe tõstepunkti koormus üle 100 tonni

Pikaajaliste torude püstikute vooluvõrk: laius ≥30 meetrit, suurte kontsentreeritud koormustega

Spetsiaalsed legeeritud torujuhtmed: dupleksterasest, niklipõhisest sulamist torujuhtmed, mis on suure materjalitiheduse tõttu palju raskemad kui süsinikterasest

Tavapäraste toodete piirangud:

Standardsete vedruriidete maksimaalne koormus ei ületa tavaliselt 40 tonni

Tavalised konstruktsioonid deformeeruvad ja kaotavad stabiilsuse üle 80 tonni

Mitme rühma paralleelühendus ei suuda sünkroonimist tagada, põhjustades ekstsentrilise koormuse

Väga vähesed kodumaised tootjad suudavad usaldusväärselt toota 100-tonniseid+ tugesid

Big Ton vedrutoed on loodud selle tööstusharu hõlmava väljakutse lahendamiseks.

Toote tehnilised andmed

Pideva vedruriidepuu spetsifikatsioonitabel	Näide
Mudel / seeria	PH, LH, CA, CS, TH
Kandevõime (töötav)	0,1 kN - 500 kN
Kokku reisimine	50mm, 100mm, 200mm, 400mm
Tegelik reisimine	Kuni 600 mm
Koormuse kõrvalekalle (tolerants)	±5% (standardne) / ±3% (kõrge täpsustus)
Paigaldusasend	Horisontaalne / Vertikaalne
Korpuse viimistlus	Kuumtsingitud / epoksü
Töötemperatuur	-20°C kuni +80°C (ümbritsev)
Vedruspiraali materjal	60Si2Mn / 50CrVA
Koormuse reguleerimise vahemik	±10% (välja reguleerimine)

Peamised tehnoloogilised läbimurded

Mitme vedruga sünkroonne paralleeltehnoloogia

Keskselt sümmeetriline paigutus jõu ühtlaseks jaotamiseks 4–8 vedrurühma vahel

Individuaalne vedru testimine/sobitamine, jäikuse hälve ≤2%

Patenteeritud koormuse tasakaalustamise mehhanism tagab 100% sünkroonse kokkusurumise

Kõrvaldab ekstsentrilise koormuse mitme vedruga paralleelsüsteemides

Ülikõrge tugevusega konstruktsioonisüsteem

Q460C kõrgtugev teras, 80% suurem voolavuspiir kui standardmaterjalid

Integreeritud kast-tüüpi struktuur, 3x suurem painde-/väändejäikus kui tavalistel konstruktsioonidel

Lõplike elementide optimeerimine kõrvaldab pinge kontsentratsioonipunktid

Konstruktsioonideformatsioon ≤0,5mm täiskoormusel

Suure läbimõõduga raskeveokite ühendustehnoloogia

42CrMo legeeritud terasest tihvtid (karastatud ja karastatud)

Maksimaalne tihvti läbimõõt 150 mm, ühe võlli kandevõime üle 300 tonni

Isemäärduvad vasesulamist puksid, hõõrdetegur ≤0,08

Minimeerib hõõrdumise mõju, parandab oluliselt koormuse püsivust

Kõrge täpsusega tootmisprotsess

CNC leek + plasma komposiit lõikamine kandeplaatidele

CNC puurimine võtmeaukude jaoks, asendi täpsus ±0,05 mm

Keevitusjärgne pingevabastusravi kõrvaldab jääkpinge

Ühe klambriga töötlemine suurtel CNC-pukkkeskustel

Mitmekihiline ohutuskaitse

Kahekordne kaitse: mehaaniline piirang + hüdrauliline puhverdus

Ülekoormuse alarm käivitub 110% nimikoormusel

Üleliigne disain: ohutu töö isegi ühe vedrurühma rikke korral

Ümberminekuvastane konstruktsioon tagab stabiilsuse külgjõudude mõjul

Spetsiaalne testimis- ja kontrollisüsteem

300-tonnine spetsiaalne koormustester 100% täiskoormuse kinnitamiseks

Täistaktiline pidev andmete kogumine (10 näitu sekundis)

Reaalajas püsivuse arvutamine – kvalifitseerimata ühikuid ei tarnita kunagi

Simuleeritud väsimustestimine kontrollib pikaajalist töökindlust

Tehase testimise ja kinnitamise protokoll

Igale tootele tehakse enne tarnimist põhjalik ettevõttesisene testimine

Enne saatmist läbib iga toode täieliku ettevõttesisese testimise. See protsess hõlmab mõõtmete ja visuaalset kontrolli, PMI-d (positiivne materjali identifitseerimine), kõvaduse testimist, MT/PT mittepurustavat katset, kui see on asjakohane, vedrukoormuse testimist koormuse ja nihke kõveratega ja katte paksuse mõõtmist. Tehase testimise aruanded (FTR) ja materjali testimise aruanded (MTR) on kaasas.

Täpsustused kolmanda osapoole akrediteerimise kohta

Ettevõttesisene testimine ei ole sama mis ILAC-i poolt akrediteeritud kolmanda osapoole testimine. Kui on vaja kolmanda osapoole kontrollimist või laboratoorset testimist, saab seda pakkuda eraldi valikulise teenusena.

Valikulised kolmanda osapoole kontrolliteenused (eraldi tsiteeritud)

1. Materjali testimine

See teenus hõlmab keemilise koostise analüüsi, tõmbekatset, Charpy madala temperatuuriga löögikatset ja kõvaduse testimist.

2. Keevitage NDT

Saadaolevad meetodid hõlmavad magnetosakeste testimist (MT), vedelikku läbitungivate ainete testimist (PT), ultraheliuuringut (UT) ja radiograafilist testimist (RT).

3. Vedrukoormuse testimine

Kaasas on koormuse-nihke kõverad.

4. Kuumtsinkimine / epoksükatte korrosioonikaitse kontroll

5. Tunnistatud testimine, tehase järelevalve ja saatmiseelne kontroll (PSI)

Meie silmapaistvad eelised

Võrreldes LISEGA rahvusvahelise torude tugisüsteemiga

Meie toodete laadimise täpsus, testimisstandardid ja dokumentatsioonisüsteemid on võrreldavad LISEGA rahvusvahelise torude tugisüsteemiga.

Rohkem kui tavaline kodumaine tarnija

Erinevalt tavalistest kodumaistest tootjatest, kes pakuvad ainult toodet ennast, tarnime iga vedruüksusega koormuse-nihke kõvera. Aitame korraldada ka kolmandate osapoolte SGS-i testimist ja ülevaatusi ning toetame välismaiste projektide PE/CPE inseneride dokumentide ülevaatamist.

Tüüpilised rakendusjuhtumid

Juhtum 1: 20 miljonit tonni aastas rafineerimise ja keemilise integratsiooni projekt

Toode: 150-tonnine Big Ton konstantse jõuga vedrutugi

Kasutusala: hüdrogeenimisreaktori väljalasketorustik

Tingimused: 150-tonnine koormus, 250 mm nihe, 420 ℃ kõrge temperatuur

Tulemus: 3 aastat stabiilset töötamist, püsivus ±2,5% piires

Juhtum 2: ülikriitiline 1000 MW toiteseade

Toode: 120-tonnine raskeveokite konstantse jõuga riidepuu

Kasutusala: Peamine aurutorustik

Tingimused: 120-tonnine koormus, 300mm veeväljasurve

Tulemus: elektrijaama vastuvõtmine esimesel katsel läbitud, tööprobleeme ei esinenud

Juhtum 3: LNG terminali projekt

Toode: 80-tonnine madala temperatuuriga raskeveokite tugi

Kasutusala: Külmkasti põhitorustik

Tingimused: -162 ℃ krüogeenne keskkond, 80-tonnine koormus

Tulemus: Õige madala temperatuuriga materjali valik, murenemisprobleeme pole

Kohandatud projektiteenuse protsess

Projektieelne tehniline konsultatsioon

Pühendunud insener üksikasjalike töötingimuste parameetrite kogumiseks

Eelprojekt koos koormuse ja nihke vastavuse arvutusega

Lõplike elementide konstruktsiooni tugevuse/jäikuse kontroll

Tehniline pakkumine + hinnapakkumine

Disaini kinnitus

Üksikasjalikud tehnilised joonised (kontuur, koormustabelid)

Peamiste tehniliste parameetrite kahepoolne kinnitus

Ülevaatus- ja katseplaani (ITP) väljatöötamine

Tootmine algab pärast allkirjastatud heakskiitu

Tootmise edenemise jälgimine

Iganädalased tootmisfotode värskendused

Kliendi võimalused oluliste verstapostide jaoks

Kolmanda osapoole kontrolli tugi kogu ulatuses

Reaalajas tehniliste selgituste vastus

Tehase vastuvõtmine

Saadaval on kohapealne täiskoormusega testimise tunnistamine

Testiandmete kuvamine reaalajas

Täielik dokumentatsiooni üleandmine

Professionaalne pakkimine ja saatmine

Kohapealne tugi

Tehniline personal paigaldusjuhenditeks

Kasutuselevõtu ja koormuse kalibreerimise abi

Kasutuselevõtujärgsed kontrollkülastused

Eluaegne tehniline tugi

Big Ton Spring Supports seab raskeveokite torujuhtmete toe tehnilise etaloni. Tõmbame tööstuse piire, pakkudes teie kriitiliste inseneriprojektide jaoks usaldusväärseid ülikõrge koormusega lahendusi läbi range testimise ja tõestatud projektikogemuse.