Suure koormusega konstantne vedruriide

Suure koormusega konstantne vedruriide on tööstuslike torujuhtmesüsteemide nihke ja koormuse juhtimise võtmekomponent. Kõrge temperatuuri ja kõrgsurve töötingimustes tekitavad torujuhtmed temperatuurimuutuste tõttu soojuspaisumist ja kokkutõmbumist. Kui kandejõud muutub nihkega, põhjustab see torujuhtme pinge koondumist ja ohustab süsteemi ohutut töötamist. Meie suure koormusega konstantse vedruriide on loodud hetketasakaalu põhimõttel. See suudab pidevalt väljastada stabiilset tugijõudu kogu torujuhtme vertikaalse nihke jooksul, vältides tõhusalt torujuhtmete ja ühendatud seadmete kahjustamist, mis on põhjustatud lisapingest.

2012. aastal asutatud Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. on keskendunud torustike tugede ja riidepuude valdkonnale, kogudes 14 aastat tootmis- ja rakenduskogemust. Meie tooted on teenindanud võtmeprojekte energia-, naftakeemia-, energeetika- ja muudes tööstusharudes enam kui 40 riigis üle maailma ning võitnud stabiilse kvaliteediga klientide pikaajalise tagasiostu usalduse.

Koormus-nihke kõver, mis on saadud konstantse vedrutoe/riideri tüübikatsest. Horisontaalne telg tähistab nihet, vertikaaltelg aga koormust. Kõver püsib kogu töökäigu ulatuses ligikaudu horisontaalselt, näidates, et toetusjõud jääb torustiku soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu kõrvale kaldudes praktiliselt konstantseks.

See tüübitest kontrollib konstantsete vedruüksuste koormuse püsivust, stabiilsust kogu liikumisel ja töökindlust. Kõik tootmisüksused peavad enne tarnimist kalibreerima koormust, kusjuures koormuse hälve reguleeritakse ±6% piires vastavalt standarditele ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013.

Neid tooteid saab kasutada suure termilise nihkega tööstuslike torustike jaoks, sealhulgas peaaurutorustike ja muude kõrge temperatuuri ja kõrgsurve torustike jaoks.

Põhiline tööpõhimõte

Suure koormusega konstantse vedruriideril on kaheharulise hoova mehhanismi ja spiraalvedrukoostu koostöö, mis tagab konstantse jõu väljundi, mis põhineb momenditasakaalu mehaanilisel põhimõttel:

▶  Momentide tasakaalu mehhanism: kui torujuhe tekitab termilise nihke, edastab vedrukoost pöördemomendi läbi hoobmehhanismi, hoides koormusmomendi ja vedru momendi alati tasakaalus.

▶  Nukijuhiku kompensatsioon: sisseehitatud täpne nukijuhiku struktuur kompenseerib mehaanilisest hõõrdumisest ja tootmishälvetest põhjustatud koormuse kõikumised

▶  Löökindikaatori seade: varustatud visualiseeritud nihkeindikaatoriga, mis suudab jälgida torujuhtme nihet reaalajas, hõlbustades kohapealset paigaldamist ja reguleerimist

Tehnilised parameetrid

Toote põhiomadused

1. Stabiilne koormuse püsivus

Suure koormuse konstantse vedruriideri koormuse hälvet kontrollitakse ±5% piires kogu käigu jooksul, mis ületab riikliku standardi nõudeid. Tänu mitmekettalise vedru kombinatsioonile ja täppismehaanilisele disainile tagab see, et torujuhe saab termilise nihke ajal alati ühtlase toe, välistades põhimõtteliselt pinge koondumise ohu.

2. Tugev kohanemisvõime suure koormuse tingimustega

Suure koormusega torujuhtmesüsteemide jaoks optimaalselt konstrueeritud kanderaam kasutab ülitugevat konstruktsiooniterast Q345B ja vedrusilinder on moodustatud integraalse ketramise teel, välistades varjatud ohud, mis võivad tekkida ümbermõõduga keevisõmblustes. Toode talub maksimaalset koormust 1000 kN, rahuldades suurte elektrijaamade, rafineerimisüksuste ja muude rajatiste suure koormusega torujuhtmete tugivajadusi.

3. Mugav paigaldus ja hooldus

▶  Varustatud koorma lukustusseadmega vedru lukustamiseks paigaldamise ja transportimise ajal, vältides juhuslikku nihkumist

▶  Kohapealset koormust saab ±10% piires peenhäälestada, et kohaneda tegelike töötingimuste kõrvalekalletega

▶  Standardiseeritud ühendusliidesed, mis ühilduvad erinevate torujuhtmete paigaldusvormidega

▶  Modulaarne konstruktsioon, kuluvate osade mugav vahetamine

4. Täielik töötingimuste katvus

Toode suudab kohaneda töötemperatuuri vahemikus -20 ℃ kuni 450 ℃. Eriliste töötingimuste jaoks, nagu madalatemperatuuriline LNG ja kõrge temperatuuriga aur, saab kohandada vastavaid kõrge temperatuuri või madala temperatuuriga vastupidavaid materjale, et tagada töökindlus äärmuslikes keskkondades.

Toote tehnilised andmed

Tootmise ja kvaliteedikontrolli tagamine

Meil on täielik tootmis- ja testimissüsteem, et tagada iga suure koormusega konstantse vedruriideri töökindlus:

▶  Automatiseeritud tootmisseadmed: varustatud automaatsete lõõtsade tootmisliinide ning erinevate vormimis- ja töötlemisseadmetega, et realiseerida põhiprotsesside standardiseeritud tootmine

▶  Täiuslik testimissüsteem: iga toode läbib enne tarnimist koormus- ja nihketesti ning väljastatakse ülevaatusaktid

▶  Professionaalne tehniline meeskond: teil on rühm tehnikuid, kes on aastaid tegelenud torujuhtmete tugede ja riidepuude uurimis- ja arendustegevuse ning tootmisega.

▶  Materjali jälgitavuse haldamine: kõik toorained, nagu vedruteras ja konstruktsiooniteras, on pärit tavalistest terasetehastest, millel on jälgitavad materjalikvaliteedi sertifikaadid.

Teenindus ja tugi

▶  Müügieelne tehniline tugi: professionaalne müügimeeskond, kes tunneb erinevaid töötingimuste rakendusi, võib pakkuda valikusoovitusi ja tehnilisi lahendusi vastavalt torujuhtme parameetritele

▶  Kohandatud teenused: toetage toodete kohandamist erikoormuste, erinihkete ja spetsiaalsete paigaldusvormide jaoks

▶  Müügijärgne garantii: pakkuge paigaldusjuhiseid ja tehnilisi konsultatsioone ning reageerige kiiresti tootekvaliteedi probleemidele

▶  Tarnetsükkel: tavapärased mudelid on laos ja kohandatud tooted tarnitakse vastavalt kokkulepitud tsüklile