ASME standardne vedruriide

Alates asutamisest 2012. aastal on Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. spetsialiseerunud torujuhtmesüsteemide lahendustele 14 aastat. Põhjalike tehniliste teadmiste ja ülemaailmse teeninduskogemusega esitleme uhkusega ASME Standard Spring Hangerit.

See toode on konstrueeritud ja toodetud rangelt kooskõlas ASME standarditega ning see on välja töötatud täitma torujuhtme toe ja nihke kompenseerimise nõudeid energia-, naftakeemia-, energeetika- ja muudes sektorites. Stabiilse jõudluse ja usaldusväärse kvaliteediga on see kriitilise tähtsusega tagatis torujuhtmete ohutuks käitamiseks ülemaailmsetes inseneriprojektides.

Sellel joonisel on kujutatud muutuva vedrutoe/riideri koormuse ja nihke jõudluskõver, sealhulgas koormuse ja nihke peamised parameetrid, et kontrollida toote kandevõimet ja töökindlust.

Iga üksus läbib enne saatmist koormuse kalibreerimise ja jõudluse testimise. Seadistuse ja koormuse hälvet kontrollitakse ±5% piires, mis vastab nii ANSI/MSS-SP-58-2018 kui ka NB/T47039-2013 rahvusvahelisele standardile.

Tooted vastavad elektri-, naftakeemia- ja muude tööstuslike torustikesüsteemide tehnilistele nõuetele. MSS-SP-58-2018 kohaselt ei tohi muutuva vedrusõlmede maksimaalne lubatud koormuse varieeruvus ületada 25% töökuumkoormusest kogu töökäigu jooksul.

Koormus-nihke kõver, mis on saadud konstantse vedrutoe/rippuja tüübikatsest. Horisontaalne telg tähistab nihet, vertikaaltelg aga koormust. Kõver püsib kogu töökäigu ulatuses ligikaudu horisontaalselt, näidates, et toetusjõud jääb torustiku soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu kõrvale kaldudes praktiliselt konstantseks.

See tüübitest kontrollib konstantsete vedruüksuste koormuse püsivust, stabiilsust kogu liikumisel ja töökindlust. Kõik tootmisüksused peavad enne tarnimist kalibreerima koormust, kusjuures koormuse hälve reguleeritakse ±6% piires vastavalt standarditele ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013.

Neid tooteid saab kasutada suure termilise nihkega tööstuslike torustike jaoks, sealhulgas peaaurutorustike ja muude kõrge temperatuuri ja kõrgsurve torustike jaoks.

Disain ja tootmine

1. Standardile vastav täppisdisain

▶  Toode vastab täielikult rahvusvahelistele standarditele, sealhulgas ASME PTC30.1, tagades selle mehaaniliste omaduste ja vastupidavuse vastavuse karmide töötingimuste nõuetele.

▶ Lõplike elementide analüüsi (FEA) rakendatakse konstruktsiooni optimeerimiseks, tasakaalustades tõhusalt koormust, nihket ja stabiilsust, et suurendada süsteemi ohutust.

▶  Kõigi rakenduse stsenaariumide jaoks on saadaval lai valik mudeleid ja koormusreitingud.

2. Esmaklassilised materjalid ja täppisviimistlus

▶  Põhikorpus on valmistatud ülitugevast legeerterasest või roostevabast terasest, mille pinnal on kuumtsinkimine või korrosioonivastane kate, mis tagab suurepärase korrosioonikindluse.

▶  Vedruelemendid läbivad spetsiaalse kuumtöötluse, et kõrvaldada pikaajalise töö käigus tekkivad plastilised deformatsioonid, mille kasutusiga on üle 30 aasta.

▶  CNC-mehaaniline töötlemine ja automaatne kontroll viiakse läbi kogu tootmises, kusjuures täpsustolerants on kontrollitud 0,5 mm piires, et tagada iga seadme defektideta tarnimine.

Põhilised eelised

Kvaliteet ja sertifitseerimine

▶  Rangi kvaliteedikontroll: 100% täielik kontroll viiakse läbi alates toorainest kuni valmistoodeteni, mis hõlmab üle 20 näitaja, sealhulgas mõõtmete täpsus, mehaanilised omadused ja pinna kvaliteet.

▶  Automaatsed sertifikaadid: ASME, ISO9001, CE ja teiste rahvusvaheliste asutuste poolt sertifitseeritud meie toodete kvaliteeti tunnustavad kliendid enam kui 40 riigis üle maailma.

▶  Täielik jälgitavus: iga toode on tähistatud ainulaadse QR-koodiga. Skannige, et pääseda juurde tootmispartiide teabele, katsearuannetele ja paigaldusjuhistele.

Rakenduse stsenaariumid

Teenindus ja tugi

1. Professionaalse valiku tugi: vaneminseneride meeskond pakub veebipõhiseid valikutööriistu ja vastab kohandatud lahendustaotlustele 2 tunni jooksul.

2. Täistsükli teenus: ühekordne teenus, mis hõlmab tehnilisi konsultatsioone, paigaldusjuhiseid ja müügijärgset hooldust, 24-tunnise ülemaailmse reageerimisega.

3. Andmepõhised lahendused: torujuhtme stressianalüüsi tarkvara jaoks pakutakse tasuta liidest, mis aitab klientidel süsteemi disaini optimeerida.

Miks valida Yangzhou Tianshuni ASME standardne vedruriide?

▶ 14-aastane tööstuskogemus: teenindame kliente enam kui 40 riigis üle maailma, hõlmates enam kui 1000 võtmeprojekti. Toote stabiilsus on reaalsetes rakendustes täielikult kinnitatud.

▶ Tehnoloogiline juhtpositsioon: teostame mitme ülikooliga ühist uurimis- ja arendustegevust, et pidevalt optimeerida toote jõudlust, ja omame 6 riiklikku patenti.

▶  Tööstusharu liidrite usaldatud: juhtivate ettevõtete, sealhulgas Sinopec, Shell ja General Electric, pikaajaline partner, korduvate ostude määr ületab 85%.

▶  Läbipaistev kohaletoimetamine: õigeaegse tarnimise tagamiseks ja viivitusriskide kõrvaldamiseks pakutakse kogu protsessi tootmisprotsessi jälgimist.

Võtke meiega kohe ühendust:

Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. ootab teiega koostööd ja teie inseneriprojektide kaitsmist professionaalsete, usaldusväärsete ja töökindlate ASME standardsete vedruriidetega.