Vedrupuud nafta- ja gaasitööstusele

Nafta- ja gaasiprojektides seisavad protsessitorustikud, pikamaa ülekandetorustikud ja kommunaalteenuste torujuhtmed silmitsi mitmete karmide tingimustega: kõrge temperatuuri ja kõrgsurvega keskkond, söövitavad komponendid nagu väävel, rannikuäärsed kõrge niiskusega soolapihustuskeskkonnad, samuti suure läbimõõduga torujuhtmete tohutu tühimass ja soojuspaisumine. Kui tugisüsteem tugineb ainult lihtsale jäigale kinnitusele, ei suuda see mitte ainult kompenseerida nihket, vaid muudab torujuhtme deformatsiooni ka seadmete düüside lisakoormuseks, suurendades lekke- ja väsimustõrgete ohtu.

Sellel joonisel on kujutatud muutuva vedrutoe/riideri koormuse ja nihke jõudluskõver, sealhulgas koormuse ja nihke peamised parameetrid, et kontrollida toote kandevõimet ja töökindlust.

Iga üksus läbib enne saatmist koormuse kalibreerimise ja jõudluse testimise. Seadistuse ja koormuse hälvet kontrollitakse ±5% piires, mis vastab nii ANSI/MSS-SP-58-2018 kui ka NB/T47039-2013 rahvusvahelisele standardile.

Tooted vastavad elektri-, naftakeemia- ja muude tööstuslike torustikesüsteemide tehnilistele nõuetele. MSS-SP-58-2018 kohaselt ei tohi muutuva vedrusõlmede maksimaalne lubatud koormuse varieeruvus ületada 25% töökuumkoormusest kogu töökäigu jooksul.

Koormus-nihke kõver, mis on saadud konstantse vedrutoe/rippuja tüübikatsest. Horisontaalne telg tähistab nihet, vertikaaltelg aga koormust. Kõver püsib kogu töökäigu ulatuses ligikaudu horisontaalselt, näidates, et toetusjõud jääb torustiku soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu kõrvale kaldudes praktiliselt konstantseks.

See tüübitest kontrollib konstantsete vedruüksuste koormuse püsivust, stabiilsust kogu liikumisel ja töökindlust. Kõik tootmisüksused peavad enne tarnimist kalibreerima koormust, kusjuures koormuse hälve reguleeritakse ±6% piires vastavalt standarditele ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013.

Neid tooteid saab kasutada suure termilise nihkega tööstuslike torustike jaoks, sealhulgas peaaurutorustike ja muude kõrge temperatuuri ja kõrgsurve torustike jaoks.

Tuginedes 14-aastasele kogemusele torujuhtmete tugede ja riputite valmistamisel, pakub Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. nafta- ja gaasitööstusele kohandatud vedruriideid, et kontrollida torujuhtme pinget, kaitsta kriitilisi seadmete liideseid ja kohaneda keeruliste kohapealsete tingimustega.

Peamised väljakutsed, millega nafta- ja gaasitorude tugiisikud peavad tegelema

Rafineerimistehastes, veeldatud maagaasi terminalides, gaasitöötlemistehastes ja kaugpumplates on torujuhtmesüsteemidel erinevad töötingimused, kuid neil on samad nõuded: torujuhtme tühimassi ja termilist nihet tuleb kontrollida ohututes piirides. Protsessi torujuhtmed töötavad sageli temperatuuril üle 300 °C, samas kui krüogeensed veeldatud maagaasi torujuhtmed töötavad alla -162 °C, mistõttu üks tugilahendus ei ole piisav.

Veelgi enam, vesiniksulfiidi sisaldav hapu keskkond nõuab konstruktsioonikomponentidelt vastupidavust sulfiidpinge pragunemisele (SSC) ning avamereplatvormid ja rannikualad nõuavad kõrgekvaliteedilist soolapihustuskaitset. Inseneripraktikas ei pea toed ja riidepuud mitte ainult andma prognoositavaid tugijõude, vaid võtma arvesse ka vundamendi kõrvalekaldeid paigaldamise ajal ja jääma pikaajalise töö käigus vabaks korrosioonist või lõdvestumisest tingitud riketest.

Nafta- ja gaasitööstuse vedruriidete disain ja funktsioonid

Nafta- ja gaasitööstuse vedruriideid konfigureeritakse üks-ühele torujuhtme pingeanalüüsi aruannete põhjal, saadaval kahes koormustüübis: muutuva vedru ja konstantse jõuga vedru. Muutuvad vedruüksused pakuvad oma käiguvahemikus lineaarse jäikusega tuge, mis sobivad väikese nihkega punktidele ja madala tundlikkusega jõumuutuste suhtes. Konstantse jõuga seadmed kasutavad primaarset ja sekundaarset vedrumehhanismi, et kontrollida toetusjõu varieerumist 5% piires kogu käigu jooksul, muutes need ideaalseks seadmete düüside, eemaldajate, taaskeetjate, kompressori sisse- ja väljalaskeavade ning muude rangete düüside koormusnõuetega kohtades.

Olenevalt kandjast ja paigalduskeskkonnast valmistatakse vedruelemendid legeervedruterasest nagu 60Si2Mn või 50CrVA. Silindreid ja konstruktsioonikomponente saab valmistada süsinikterasest, kuumuskindlast terasest, roostevabast dupleksterasest või niklipõhistest sulamitest, mille materjalitöötlus vastab standardile NACE MR0175/ISO 15156, et täita hapude nafta- ja gaasiväljade nõudeid.

Kaitsekatete jaoks võivad avamererajatised kasutada suure nakkuvusega tsingirikast epoksükrunti ja polüuretaanist pealisvärvi süsteemi, samas kui maismaa torujuhtmetes kasutatakse tavaliselt kuumtsinkimist või Dacrometi katet, et tagada pikaajaline toimivus soolapihustuses ja tööstuskeskkonnas. Tooted vastavad standarditele, sealhulgas ASME B31.3, ASME B31.4 ja MSS SP-58. Iga korpus on varustatud koormuse nihke tüübisildi ja lukustustihvtiga, mis hõlbustab paigaldamist külmas olekus ja kontrollib kohapeal.

Kohapealne valik, paigaldamine ja pikaajaline stabiilsus

Torujuhtme pingeanalüüsi andmete saamisel soovitab meie tehniline meeskond sobitada vedruriideid nafta- ja gaasitööstuse mudelite jaoks ja vedrukonstandid iga tugipunkti jaoks. Valikufaasis pööratakse erilist tähelepanu projekteeritud koormusele, projekteeritud nihkele, temperatuurile ja keskkonna korrosiooniastmele, arvestades samas ka veega täidetud torustike lisaraskust hüdrostaatiliste katsetingimuste ajal, et vältida vedru ülekoormust või tahkumist.

Paigaldamise ajal pakuvad nafta- ja gaasitööstuse vedrupuud teatud vertikaalset reguleerimisvahemikku, et absorbeerida vundamendi kõrguse vigu ja torude eelvalmistamise kõrvalekaldeid. Konstantse jõuga seadmeid saab valikuliselt varustada kruvi- või hüdrauliliste lisareguleerimisseadmetega, mis tagavad täpse joondamise isegi suure koormuse tingimustes. Lukustustihvt eemaldatakse pärast torujuhtme soojendamist ja riidepuu hakkab tööle ilma kuuma tööd tegemata.

Pikaajalise töötamise ajal aitavad lõdvestusvedru konstruktsioon ja regulaarsed ülevaatuspunktid hooldusmeeskondadel õigeaegselt avastada kõrvalekaldeid. Meie enam kui 45 riiki eksporditavatest projektidest pärineb üle 70% hilisematest tugi- ja riidepuude tellimustest olemasolevatelt klientidelt. Need korduvate ostude andmed peegeldavad teatud määral meie toodete püsivat töökindlust.

Tüüpilised kasutuskohad nafta- ja gaasitehastes

Vedeliku katalüütilise krakkimise (FCC) ja hüdrotöötlusüksused: kõrge temperatuuriga reaktsiooniga õli- ja gaasitorustikes ning regeneraatori suitsugaasitorustikes kogevad töö ajal suuri termilisi nihkeid, mille düüside koormus on rangelt piiratud. Konstantse jõuga vedruriidete kasutamine kontrollib tõhusalt liidesjõude sellistele seadmetele nagu reaktorid ja kolmanda astme separaatorid, vältides äärikuühenduste lekkimist.

Veeldatud maagaasi terminalid ja krüogeensed süsteemid: mahalaadimishoobade ja mahutite vahel paiknevad krüogeensed torujuhtmed, samuti külmutusagensi tsirkulatsioonitorustikud seisavad silmitsi äärmuslike temperatuuride erinevustega. Vedrupuud kasutavad krüogeenikindlaid materjale, et pakkuda stabiilset tuge kogu protsessi vältel alates külmeeljahutusest kuni sügava krüogeense tööni, kaitstes paisumisvuuke ja paagi otsikuid.

Toornafta ja toote pikamaa torujuhtmed: pumbajaamade sisse- ja väljalasketorustikes ning klapipiirkonna torustike temperatuur varieerub sõltuvalt aastaajast ja transporditavast keskkonnast. Muutuvad vedrupuud koos piirdeklambritega hoiavad õiget torustiku kaldenurka, vältides tugipunkti mahatõstmisest tingitud vibratsiooni ja veehaamri ohtu.

Avamereplatvormid ja FPSOd: nendel rajatistel on kompaktsed ruumid ja need on allutatud õõtsuvast liikumisest tulenevale täiendavale dünaamilisele koormusele. Piirfunktsiooniga konstantse jõuga vedruriideid saab kasutada koos siibritega, et kompenseerida termilist nihet, piirates samas tuule ja lainete põhjustatud madalsageduslikku kõikumist, vähendades liigeste väsimuskahjustusi.

Kvaliteetne dokumentatsioon ja tehniline tugi

Alates vedrutraadi saabuvast korduskontrollist rakendab meie tehas igas etapis ranget kvaliteedikontrolli: soojusarvu kontrolli, kõvaduse ja metallograafilise kontrolli pärast kuumtöötlemist, valmistoote täiskäigu jäikuse testimist ja katte nakkuvuse testimist. Iga nafta- ja gaasitööstuse vedruriidete partii saab varustada materjalide kvaliteedisertifikaatide, ülevaatusaruannete, NACE vastavusavalduste ja ASME sertifitseerimisdokumentidega, et toetada välisprojektide auditeid.

Meie tehniline meeskond võib vajaduse korral pakkuda üksikasjalikke paigaldusjuhendeid ja külma oleku reguleerimise soovitusi ning teha koostööd kolmanda osapoole tunnistaja või kohapealse järelevalvega.

Kui teil on vaja konfigureerida nafta- ja gaasitööstuse vedruriideid konkreetse nafta- ja gaasiprojekti jaoks, esitage torujuhtme paigutusjoonised, pingearvutuste aruanded ja kohapealsed keskkonnaandmed. Saadame valikuaruande, mis sisaldab koormuse käigu arvutusi ja soovitatavaid paigalduskõrgusi, mitte ainult standardmudelite loendit, mis aitab teil kontrollida üldkulusid, tagades samal ajal torujuhtme tugisüsteemi ohutu ja usaldusväärse töö kogu selle elutsükli jooksul.