Elektrijaama vedrutoed

Tuginedes 14-aastasele kogemusele torujuhtmete/rippude ja elektrijaamade tugilahenduste vallas, pakub Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. elektrijaama vedrutugesid soojus-, tuuma- ja kombineeritud tsükliga elektrijaamadele. Need tooted on konstrueeritud reguleerima termilist nihet ja pingejaotust kõrge temperatuuriga kõrgsurvetorustikes, kaitstes peamiste seadmete (nt katelde ja auruturbiinide) kriitilisi liideseid. Järgmised üksikasjad hõlmavad toote omadusi, tehnilisi eeliseid ja konkreetseid kasutuskohti.

Sellel joonisel on kujutatud muutuva vedrutoe/riideri koormuse ja nihke jõudluskõver, sealhulgas koormuse ja nihke peamised parameetrid, et kontrollida toote kandevõimet ja töökindlust.

Iga üksus läbib enne saatmist koormuse kalibreerimise ja jõudluse testimise. Seadistuse ja koormuse hälvet kontrollitakse ±5% piires, mis vastab nii ANSI/MSS-SP-58-2018 kui ka NB/T47039-2013 rahvusvahelisele standardile.

Tooted vastavad elektri-, naftakeemia- ja muude tööstuslike torustikesüsteemide tehnilistele nõuetele. MSS-SP-58-2018 kohaselt ei tohi muutuva vedrusõlmede maksimaalne lubatud koormuse varieeruvus ületada 25% töökuumkoormusest kogu töökäigu jooksul.

Koormus-nihke kõver, mis on saadud konstantse vedrutoe/rippuja tüübikatsest. Horisontaalne telg tähistab nihet, vertikaaltelg aga koormust. Kõver püsib kogu töökäigu ulatuses ligikaudu horisontaalselt, näidates, et toetusjõud jääb torustiku soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu kõrvale kaldudes praktiliselt konstantseks.

See tüübitest kontrollib konstantsete vedruüksuste koormuse püsivust, stabiilsust kogu liikumisel ja töökindlust. Kõik tootmisüksused peavad enne tarnimist kalibreerima koormust, kusjuures koormuse hälve reguleeritakse ±6% piires vastavalt standarditele ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013.

Neid tooteid saab kasutada suure termilise nihkega tööstuslike torustike jaoks, sealhulgas peaaurutorustike ja muude kõrge temperatuuri ja kõrgsurve torustike jaoks.

Toote omadused

Elektrijaama vedrutoed on eritellimusel projekteeritud torujuhtme pingeanalüüsi tulemuste põhjal ning põhiomadused keskenduvad koormuse säilitamisele, nihke kohanemisvõimele ja pikaajalisele tööstabiilsusele.

Koormus-nihke mehhanism: Saadaval kahes konfiguratsioonis: muutuva vedruga riputid/toed ja konstantse jõuga vedrupuud/toed. Muutuvad vedruüksused kannavad lineaarse jäikusega koormust, samal ajal kui konstantse jõuga ühikud annavad peaaegu konstantse tugijõu kogu töökäigu jooksul, kusjuures kõrvalekaldeid kontrollitakse 5% piires, kõrvaldades torujuhtmetes kõikuvatest tugijõududest põhjustatud lisapinged.

Materjali ja temperatuuri ühilduvus: Vedruelemendid on valmistatud legeeritud vedruterasest, sealhulgas 60Si2Mn ja 50CrVA. Konstruktsioonikomponendid võivad olla valmistatud süsinikterasest, kuumakindlast legeerterasest või roostevabast terasest. Üldine lubatud töötemperatuuri vahemik katab -196 °C kuni +650 °C, mis vastab kõikidele torujuhtme nõuetele alates madala temperatuuriga toiteveest kuni kõrge temperatuuriga peaauruni.

Paigaldamine ja kasutuselevõtt: iga tugi/riips on varustatud paigalduslukustustihvti ja koormuse nihke andmesildiga. Pärast külmfaasi paigaldamist eemaldage lihtsalt lukustustihvt, et käivitada töö. Nimesildi andmed hõlbustavad mudelinumbrite ja eelseadistatud koormuste kohapealset kontrollimist, vähendades oluliselt kasutuselevõtu aega.

Põhjalik ettevõttesisene testimine: kõik katsed, sealhulgas vedru jäikus, surveläbipainde ja pinnakatte paksus, viiakse läbi meie enda laboris, et tagada ühtlane jõudlus tootmispartiide lõikes. Iga seade läbib enne tarnimist kolm täistaktilist kompressioonitsüklit koos jäikuse kõvera salvestamisega.

Nende disainifunktsioonide abil säilitavad elektrijaama vedrutoed torusüsteemide ettemääratud kõrguse lineaarse soojuspaisumise ja pideva vibratsiooni kombineeritud tingimustes, vähendades planeerimata seiskamiste tõenäosust.

Tehnilised eelised

Elektrijaamade torujuhtmete projekteerimisel, võrreldes puhtalt jäikade tugede või toruklambriga fikseerimisega, parandavad elastsed tugilahendused otseselt pinge kontrolli, seadmete kaitset ja paigalduse kohandatavust. Elektrijaama vedrutugede tehniline väärtus kajastub järgmistes aspektides:

Tõhus termilise nihke kompenseerimine: jäigad toed ei suuda torujuhtme soojuspaisumist absorbeerida, mis sageli põhjustab torusüsteemi kinnikiilumist, toe mahatõstmist või ülekoormust. Elastsed riidepuud/toed kannavad koormust lineaarselt või pidevalt, kui torujuhe nihkub, hoides pingetasemed lubatud piirides, mis on määratud selliste koodidega nagu ASME B31.1.

Vähendatud tõukejõud ja hetk põhiseadmete liidestel: Katla päised ja turbiini auru sisselaskeavad on jõudude ja momentide suhtes äärmiselt tundlikud. Pärast vedrude/tugedega reguleerimist on liidese tõukejõud oluliselt vähenenud, vältides keevisõmbluste tekkimist ja ääriku lekkeid. See on kriitiline meede turbiini korpuste, peamiste auruventiilide ja muude seadmete hooldusintervallide pikendamiseks.

Vibratsiooni ülekande summutamine: Elektrijaamade torustikud on suure kiirusega auru või kahefaasilise voolu tingimustes altid vibratsioonile. Vedrutugisüsteemid reguleerivad elastsete elementide abil toe jäikuse optimaalsesse vahemikku ja koos amortisaatoritega hajutavad tõhusalt vibratsioonienergiat, et vältida konstruktsiooni väsimist.

Suurepärane kohapealse paigalduse tolerants: Vedrupuud/toed võimaldavad peenreguleerimist teatud kõrgusvahemikus, kompenseerides kõrvalekaldeid tsiviilvundamendis ja külma faasi torujuhtme paigaldamisel. Konstantse jõuga vedrud on sageli varustatud hüdrauliliste või kruvidega lisareguleerimisseadmetega, mis võimaldavad kohapeal täpset joondust.

Pikaajaline töö ja lõdvestusvastane toime: lõdvestumisvastase vedru disaini ja korrosioonikindla pinnatöötlusega (kuumtsinkimine, Dacromet jne) on tugijõu halvenemine minimaalne. Üle 70% meie välisprojektide järeltellimustest pärinevad korduvatelt klientidelt, mis peegeldab mingil määral meie tugitoodete pikaajalist töökindlust.

Tooterakendused

Elektrijaama vedrutoed paigaldatakse peamiselt elektrijaama auru-vee tsirkulatsiooni ja kõrge temperatuuriga suitsugaasisüsteemide kriitilistesse kohtadesse. Koos amortisaatorite, jäikade tugipostide ja muude komponentidega moodustavad need tervikliku torujuhtme paindliku turvasüsteemi.

Katla ala: kasutatakse peamiste aurutorustike, kuuma ja külma järelsoojenduse torustike, ülekuumendi väljalaskekanalite jms. Neelab katla korpuse ja ühendustorustike vertikaalse ja horisontaalse termilise nihke, hoiab ära ülemäärase pinge päise düüside ühendustel ja vähendab keevisõmbluse pragude tekkimise ohtu.

Turbiiniala: Paigaldatakse peamistele aurutorudele, kõrge temperatuuriga kuumutusaurutorudele ja kõrgsurve möödavoolutorustikele. Tänu täpsele toele piirab turbiini liidestele ülekantavaid jõude ja momente, tagab võlli joondamise täpsuse ja vähendab vibratsiooni mõju turbiini korpusele.

Kõrgsurve toiteveesüsteem: kõrgsurve toiteveetorustike ja temperatsiooniveetorustike puhul toetavad vedrupuud/toed vastupidavaid torustikke, kohanedes samal ajal temperatuurimuutustega, säilitavad torustiku kalle ja väldivad piiratud veeväljasurve põhjustatud kavitatsiooni või veehaamri probleeme.

Suitsugaaside ja väävlitustamise/denitrifikatsioonisüsteem: suure läbimõõduga suitsugaaside/õhukanalite, GGH sisse-/väljalaskekanalite ja väävlitustamise torni ühenduskanalite jaoks. Need õhukeseseinalised konstruktsioonid kogevad märkimisväärset soojuspaisumist. Vedrutoed kompenseerivad seda nihet, vähendavad äärikuühenduse pinget ja töötavad koos paisumisvuukidega, et kaitsta kogu suitsugaasisüsteemi.

Tuumaenergia tavasaar: kasutatakse sekundaarahela põhiauru, peamise toitevee ja muude torustike jaoks. Vastab tuumaenergia järjepidevuse kontrolli nõuetele ning pakub täielikke materjalikvaliteedi sertifikaate ja tugifunktsioonide kvalifikatsiooniaruandeid.

Kvaliteedi tagamine ja tehase võimalused

Meie Jiangsu provintsis asuv tehas on varustatud täisautomaatsete lõõtsade tootmisliinide, CNC-lõike- ja keevitussüsteemide ning sertifitseeritud mittepurustavate katsete (NDT) meeskonnaga. Alates toorest vedrutraadi saabumisest kuni valmistoote tarnimiseni läbivad elektrijaama vedrutoed range kontrolli järgmistes kontrollpunktides: tooraine soojusarvude ja füüsikaliste/keemiliste aruannete kontrollimine, kõvaduse ja metallograafiline kontroll pärast vedru kuumtöötlust, valmistoodete täieliku käigu jäikuse testimine ning pinnakatte paksuse ja nakkuvuse testimine.

Meie kvaliteedijuhtimissüsteem on sertifitseeritud ISO 9001:2015 järgi ja kõik tooted vastavad rahvusvahelistele standarditele, sealhulgas ASME, CE ja API. Täieliku vastuvõtudokumentatsiooni saab esitada vastavalt projekti nõuetele.

Tehniline tugi ja teenused

Tuginedes oma kogemustele torujuhtmeseadmete tarnimisel enam kui 45 riiki üle maailma, pakume igale elektrijaama vedrutugede partiile igakülgset valikut, paigaldust ja pikaajalist tehnilist tuge:

▶ Valiku arvutamine: saate torujuhtme pingeanalüüsi aruandeid ja soovitada sobivaid tugi-/rippude tüüpe, vedrukonstandid ja paigalduskõrgused.

▶  Kiire reageerimine: müügieelsetele tehnilistele päringutele ja hinnapakkumistele vastatakse ühe tööpäeva jooksul.

▶ Kohapealne järelevalve ja jälgimine: toetage kliendi või kolmanda osapoole testimisprotsesside kohapealset jälgimist.

▶  Paigaldamise ja kasutuselevõtu juhised: pakkuge üksikasjalikke paigaldusjuhendeid ja soovitusi külma oleku reguleerimiseks ning vajadusel saate kaugvideoabi.

▶  Varuosade teenindus: säilitage vedrude kalibreerimisandmed iga tootmispartii kohta, võimaldades asendusvedrusõlmede kiiret tarnimist.

Konkreetsete projektide jaoks mõeldud Power Plant Spring Support konfiguratsioonilahenduste arutamiseks või asjakohaste projektiviite saamiseks võtke ühendust meie tehnilise müügimeeskonnaga. Pakume üksikasjalikke koormuse ja nihke arvutuslehti ja soovituslikke paigutusi, mis põhinevad tegelikel töötingimustel, mitte ainult standardmudelite loendil, aidates teil kontrollida hanke üldkulusid, tagades samal ajal torujuhtme ohutu töö.