Vedruriide tugi

Vedruriide toed on torusüsteemides kriitilised tugikomponendid, mis on kavandatud kandma toru raskust, absorbeerima termilist nihet ja vibratsiooni. Vedrude elastsele deformatsioonile tuginedes kompenseerivad need temperatuurimuutustest põhjustatud torude liikumist ja pidurdavad liigset vibratsiooni, tagades kogu torustiku ohutu ja stabiilse töö. Tootja Yangzhou Tianshun Piping, meie vedruriideid on konstrueeritud ja toodetud rangelt rahvusvaheliste standardite järgi, et täita torustiku toestusnõudeid erinevates töötingimustes.

Sellel joonisel on kujutatud muutuva vedrutoe/riideri koormuse ja nihke jõudluskõver, sealhulgas koormuse ja nihke peamised parameetrid, et kontrollida toote kandevõimet ja töökindlust.

Iga üksus läbib enne saatmist koormuse kalibreerimise ja jõudluse testimise. Seadistuse ja koormuse hälvet kontrollitakse ±5% piires, mis vastab nii ANSI/MSS-SP-58-2018 kui ka NB/T47039-2013 rahvusvahelisele standardile.

Tooted vastavad elektri-, naftakeemia- ja muude tööstuslike torustikesüsteemide tehnilistele nõuetele. MSS-SP-58-2018 kohaselt ei tohi muutuva vedrusõlmede maksimaalne lubatud koormuse varieeruvus ületada 25% töökuumkoormusest kogu töökäigu jooksul.

Koormus-nihke kõver, mis on saadud konstantse vedrutoe/rippuja tüübikatsest. Horisontaalne telg tähistab nihet, vertikaaltelg aga koormust. Kõver püsib kogu töökäigu ulatuses ligikaudu horisontaalselt, näidates, et toetusjõud jääb torustiku soojuspaisumise ja kokkutõmbumise tõttu kõrvale kaldudes praktiliselt konstantseks.

See tüübitest kontrollib konstantsete vedruüksuste koormuse püsivust, stabiilsust kogu liikumisel ja töökindlust. Kõik tootmisüksused peavad enne tarnimist kalibreerima koormust, kusjuures koormuse hälve reguleeritakse ±6% piires vastavalt standarditele ANSI/MSS-SP-58-2018 ja NB/T47038-2013.

Neid tooteid saab kasutada suure termilise nihkega tööstuslike torustike jaoks, sealhulgas peaaurutorustike ja muude kõrge temperatuuri ja kõrgsurve torustike jaoks.

Toote struktuur

Standardsed vedruriidetoed koosnevad järgmistest põhiosadest:

▶  Vedrukoost: valmistatud kvaliteetsest vedruterasest, läbinud range kuumtöötluse ja koormustesti.

▶  Korpus: süsinikterasest keevitatud struktuur koos korrosioonivastase pinnatöötlusega.

▶  Reguleerimiskruvi: kasutatakse koormuse ja kõrguse reguleerimiseks paigaldamise ajal.

▶  Ühendustarvikud: sealhulgas tõsteaasad, riputusvardad ja mutrid, mida saab valida vastavalt kohapealsetele nõuetele.

▶  Nihke indikaator: kuvab selgelt toru tegeliku nihke, et hõlbustada paigaldamist ja hooldamist.

Põhifunktsioonid

▶  Lai koormusvahemik: kandevõime 10 N kuni 100 000 N, sobib enamiku tööstuslike torustike rakenduste jaoks.

▶  Suurepärane nihkekompensatsioon: maksimaalne nihe kuni 200 mm, neelab tõhusalt torude paisumise ja kokkutõmbumise temperatuurimuutustest.

▶  Kompaktne struktuur: ruumisäästlik disain paigaldamiseks kitsastesse torudesse.

▶  Lihtne paigaldamine ja reguleerimine: varustatud spetsiaalsete reguleerimisseadmetega koormuse peenhäälestamiseks isegi toru töötamise ajal.

▶  Pikk kasutusiga: kõik põhikomponendid kasutavad esmaklassilisi materjale ja läbivad range kvaliteedikontrolli.

Jõudluse eelised

Tehnilised parameetrid

Rakendusväljad

Vedruriidetugesid kasutatakse laialdaselt tööstussektorites, kus on ranged nõuded torude nihkele ja vibratsioonile:

▶  Soojuselektrijaamade ja tuumaelektrijaamade auru- ja veetorustikusüsteemid

▶  Naftakeemiatehaste töötlemistorustik

▶  LNG ja LPG vastuvõtuterminalide krüogeensed torujuhtmed

▶  Ahju ja kolonni torustik õlirafineerimistehastes

▶  Linna keskküttetorustikud

▶  Sanitaartorustik farmaatsia- ja toiduainetööstusele

Tootmine ja kvaliteedikontroll

Kõik tooted läbivad enne tarnimist põhjaliku ettevõttesisese testimise.

Ettevõttesisene testimine hõlmab: mõõtmete ja visuaalset kontrolli, PMI (positiivse materjali identifitseerimine), kõvaduse testimist, MT/PT mittepurustavat testimist (vajadusel), vedrukoormuse testimist (koormus-nihke kõveratega) ja katte paksuse mõõtmist.

Tehase testimise aruanded (FTR) ja materjali testimise aruanded (MTR) on saadaval.

Ettevõttesisene testimine ei ole ILAC-i poolt akrediteeritud kolmanda osapoole testimine. Eraldi valikulise teenusena on saadaval kolmanda osapoole kontrollitud või laboratoorsed testid.

Valikulised kolmanda osapoole kontrolliteenused (eraldi tsiteeritud):

1. Materjali testimine: keemilise koostise analüüs, tõmbekatse, Charpy madala temperatuuriga löögikatse ja kõvaduse testimine.

2. Keevis NDT: magnetosakeste testimine (MT), vedeliku läbitungimise testimine (PT), ultraheli testimine (UT) ja radiograafiline testimine (RT).

3. Vedrukoormuse katsetamine, sealhulgas koormuse ja nihke kõverad.

4. Kuumtsinkimise/epoksükatte korrosioonikaitse kontroll.

5. Tunnistatud testimine, tehase järelevalve ja saatmiseelne kontroll (PSI).

Meie toodete laadimise täpsus, testimisstandardid ja dokumentatsioonisüsteemid on võrreldavad LISEGA rahvusvahelise torude tugisüsteemiga. Erinevalt tavalistest kodumaistest tootjatest, kes tarnivad ainult toodet ise, esitame iga vedruüksusega koormuse-nihke kõvera; hõlbustame ka kolmandate osapoolte SGS-i testimist ja ülevaatusi ning toetame välismaiste projektide PE/CPE inseneride dokumentide ülevaatamist.

Kohandusteenused

Lisaks tavatoodetele pakume klientide spetsiifilistele nõudmistele vastavaid kohandatud lahendusi:

▶  Kohandatud disain vedruriide jaoks, millel on erilised koormus- ja nihkenõuded

▶  Materjalivalik ekstreemsete töötingimuste jaoks, nagu kõrge temperatuur, madal temperatuur ja söövitav keskkond

▶  Kohandatud mittestandardsed ühendustüübid ja paigaldusmõõtmed

▶  Toetage torude pingeanalüüsi ja riidepuu valimise teenuseid