Võrreldes tavaliste tööstuslike torujuhtmetega seisavad rafineerimistehaste torustikusüsteemid nende keeruliste ja mitmekesiste töötingimuste tõttu silmitsi mitmete karmide katsetega:
▶ Lai temperatuurivahemik: normaalse temperatuuriga toornafta ülekandest kõrge temperatuuriga auru- ja krakkimisgaasitorudeni temperatuuril üle 450 ℃, kusjuures termilise nihke erinevused on olulised
▶ Keeruline korrosioonikeskkond: mitmekordne korrosiooni superpositsioon, sealhulgas hapu toornafta, happeline keskkond, rannikusoola pihustamine ja kõrge temperatuuriga oksüdatsioon
▶ Tavalised vibratsioonitingimused: pumba väljalaskeavadel, kompressori torustikel ja järeljuhtventiilidel on pidev voolust põhjustatud vibratsioon
▶ Kõrge riskiga kandja: tuleohtlike, plahvatusohtlike ja mürgiste ainete lekkimine põhjustab tõsiseid tagajärgi
▶ Pideva töö nõuded: ootamatutest seiskamistest tulenevad tohutud kaod nõuavad äärmiselt kõrget toe usaldusväärsust
Nende rafineerimistehaste ainulaadsete töötingimuste sihtimiseks oleme välja töötanud rafineerimistehase muutuva vedruriide, millel on mitu sihipärast optimeerimist, mis põhinevad üldisel tüübil.
Sellel joonisel on kujutatud muutuva vedrutoe/riideri koormuse ja nihke jõudluskõver, sealhulgas koormuse ja nihke peamised parameetrid, et kontrollida toote kandevõimet ja töökindlust.
Iga üksus läbib enne saatmist koormuse kalibreerimise ja jõudluse testimise. Seadistuse ja koormuse hälvet kontrollitakse ±5% piires, mis vastab nii ANSI/MSS-SP-58-2018 kui ka NB/T47039-2013 rahvusvahelisele standardile.
Tooted vastavad elektri-, naftakeemia- ja muude tööstuslike torustikesüsteemide tehnilistele nõuetele. MSS-SP-58-2018 kohaselt ei tohi muutuva vedrusõlmede maksimaalne lubatud koormuse varieeruvus ületada 25% töökuumkoormusest kogu töökäigu jooksul.
| Muutuva vedruriide tabel | Näide |
| Riidepuu tüüp / konfiguratsioon | Tüüp A, B, C, D, E, F, G |
| Vedru suurus / nr. | Nr 0 - nr 22 |
| Reisivahemik | 30 mm, 60 mm, 90 mm, 120 mm 180 mm |
| Töökoormus | 0,2 kN - 400 kN |
| Paigaldatud koormus (külmkoormus) | kN / kgf |
| Töökoormus (kuum koormus) | kN / kgf |
| Liikumise suund | Üles / alla |
| varieeruvus (%) | ≤ 25% (standardne) |
| Pinnatöötlus | Kuumgalvk/värvitud |
| Korpuse materjal | Süsinikteras (Q235/Q355) |
Refinery Variable Spring Hanger on muudetava vedruga tugiseade, mis on spetsiaalselt loodud rafineerimistehaste jaoks. See tagab elastse toe eelnevalt kokkusurutud silindriliste spiraalvedrude kaudu ja tugijõud kohandub lineaarselt vedru kokkusurumise muutumisega torujuhtme termilise nihke ajal.
▶ Torujuhtme vertikaalne termiline nihe ≤ 50 mm
▶ Süsteemi lubatud koormuse muutmise määr ≤ 25%
▶ Mittetundlik seadmete ühendus (pole otse ühendatud auruturbiinide, kompressoritega jne)
▶ Tegelege projekti kulude optimeerimisega ning tasakaalustage jõudlus ja investeeringud
Uutes rafineerimistehaste projektides saab umbes 80% normaalse ja keskmise temperatuuriga torujuhtmetest kasutada muutuvaid vedruriideid. Võrreldes pideva jõulahendusega võib see oluliselt vähendada hankekulusid, täites samal ajal täielikult töötingimuste nõuded.
|
Rafineerimistehase üksus |
Tüüpilised torujuhtmed |
Soovitatav tugilahendus |
|
Atmosfääri- ja vaakumdestilleerimine |
Toornafta torujuhtmed, atmosfääritornide külgliinid, naftatoodete torujuhtmed |
Rafineerimistehase muutuv vedruriide (rakendub 90% torujuhtmetest) |
|
Vedeliku katalüütiline krakkimine |
Nafta- ja gaasitorustikud, fraktsioneerimistorustikud, stabiliseerimissüsteem |
Muutuva vedru keskmise temperatuuriga torustike jaoks, konstantse jõuga regenereeritud suitsugaaside torustike jaoks |
|
Hüdrotöötlusüksus |
Reaktori heitvesi, kõrgsurvesoojusvaheti torustikud |
Püsiv jõud kõrge temperatuuri ja kõrgsurve osadele, muudele muudetav vedru |
|
Hiline koksistamine |
Koksitorni õli- ja gaasitrassid, küttekollete väljavõtted |
Püsiv jõud tugevate termiliste tsüklitega osadele, muudele muudetav vedru |
|
Väävli taastamine |
Happegaasi torustikud, vedela väävli torustikud |
Korrosioonivastased muutuva vedruga riidepuud |
|
Kommunaalteenused |
Aur, ringlev vesi, suruõhk |
Kõik võtavad kasutusele muutuva vedruga riidepuud |
|
Tankifarmi torujuhtmed |
Toornafta ja tooteõli mahutite sisse- ja väljalaskeavad |
Muutuva vedru + liugtugi kombinatsioon |
Shell liivapritsiga Sa2.5 klassi, epoksü-tsinkirikka kruntvärviga + polüuretaanist pealisvärv
Vedrupinna fosfaattöötlus + Dacromet kate vesiniksulfiidi korrosiooni vastu
316 roostevabast terasest kest, mida saab kohandada ranniku rafineerimistehaste jaoks, et vältida soolapihustuskorrosiooni
Vedrude ülemisse ja alumisse otsa paigaldatud kummist summutuspadjad torujuhtme vibratsioonienergia neelamiseks
Vibratsiooni lõdvenemise vältimiseks on vedrustusvardal topeltmutri lõdvenemisvastane struktuur
Juhthülss, mis on paigaldatud kesta sisse, et vältida vedru külgsuunalist nihet
Soojusisolatsioonitorude toed torujuhtmetele, mille temperatuur on üle 150 ℃, et blokeerida soojusjuhtivust
Kõrgele temperatuurile vastupidavad vedrumaterjalid, mis on valitud torujuhtmetele temperatuuril üle 250 ℃, et vältida pingete leevendamist
Vedru töötemperatuuri ülempiir on märgitud, et vältida ületemperatuuri kasutamist
Eelseadistatud vastavalt külmkoormusele enne tarnimist, otsene kohapealne paigaldus
Varustatud nihke indikaatorplaadiga, et patrulli ajal mugavalt kontrollida torujuhtme nihet
Moodulvedrukoost, hoolduse käigus eraldi vahetatav ilma torustikku demonteerimata
Koormuse ohutustegur ≥1,5 korda, reserveeritud ülekoormusvaru
Käigu ülemine ja alumine piir on seatud vedru ülesurumise või koormuse kadumise vältimiseks
Rippvarda murdumise ohutustegur ≥4 korda, et vältida kukkumisohtu
Võtke näiteks 100 vedruriide hankimine tüüpilise rafineerimistehase jaoks:
|
Võrdluspunkt |
Muutuva vedruriide |
Pideva jõuga vedrutugi ja riidepuu |
Kulude erinevus |
|
Ühiku hanke maksumus |
~ 800-2500 RMB |
~ 3000-8000 RMB |
Muutuva vedru säästab 60%-70% |
|
Hanke kogumaksumus 100 ühiku kohta |
~ 150 000 RMB |
~ 500 000 RMB |
Säästke ~ 350 000 RMB |
|
Paigaldus töötund |
0,5 töötundi/ühik |
1,5 töötundi/ühik |
Paigalduskulud säästad 67% |
|
Kohaldatav torujuhtme proportsioon |
~ 80% rafineerimistehaste torustikest |
~ 20% kriitilistest torustikest |
- |
|
Hoolduskulu |
Madal, lihtne struktuur |
Suhteliselt kõrge, keeruline mehhanism |
Kasutus- ja hoolduskulud vähenevad |
|
Kasutusaeg |
15-20 aastat |
15-20 aastat |
Samaväärne |
Järeldus: töötingimuste nõuete täitmise eeldusel võib rafineerimistehase muutuv vedruriide säästa rohkem kui 60% rafineerimistehaste projektide tugisüsteemi hankekuludest, mis on kõige kuluefektiivsem valik.
Alates selle asutamisest 2012. aastal on Yangzhou Tianshun Pipeline Technology pakkunud torujuhtme tugitooteid mitmele rafineerimistehase projektile kogu maailmas:
▶ Siseriiklikud projektid: teenindati Shandongi, Jiangsu, Liaoningi ja teistes piirkondades mitme kohaliku rafineerimistehase uusehitus- ja renoveerimisprojekte.
▶ Ülemeremaade projektid: tooted, mida eksporditakse rafineerimistehaste projektidesse Brasiilias, Indoneesias, Lõuna-Aafrikas ja teistes riikides
▶ Tüüpiline juhtum: uue 5 miljoni tonni aastas rafineerimistehase projekti jaoks tarnisime enam kui 1200 komplekti muutuva vedruga riidepuid, mis kõik on korraga paigaldatud kvalifitseeritud ja seni toiminud tõrgeteta
▶ Kvaliteedirekord: 8 järjestikuse aasta jooksul pole partii kvaliteediprobleemide kaebusi esitatud, klientide tagasiostumäär ületab 70%.
▶ Materjalisertifikaat
▶ Kevadkoormustesti aruanne
▶ Toote kvalifikatsioonitunnistus
▶ Paigaldus- ja kasutusjuhend
▶ Valikutugi: saab vahetult lugeda torujuhtme stressianalüüsi tarkvara väljundfaile, et partiivalik kiiresti lõpule viia
▶ Joonise kinnitus: esitage toote kontuuri paigaldusjoonised, et teha koostööd torujuhtme paigutuse projekteerimisega
▶ Tarne jagatud kaupa: tarnige partiidena vastavalt üksuse ehituse edenemisele, et vähendada kohapealset ladustamisrõhku
▶ Kohapealne teenindus: tehniline personal on suurprojektide jaoks kohapeal paigaldusjuhiste jaoks saadaval
▶ Müügijärgne vastus: pakkuge tootekvaliteedi probleemidele lahendusi 24 tunni jooksul
▶ Varuosade tarnimine: tavalised mudelid laos, hädaolukorras varuosad tarnitakse 48 tunni jooksul
Aadress
No.115 Yunhe North Road, Yangzhou City.Shuzhou, Hiina
Tel
E-post
Kui teil on pakkumise või koostöö kohta küsimusi, saatke meile e-kiri aadressil jsts2021@yeah.net või kasutage järgmist päringuvormi. Meie müügiesindaja võtab teiega ühendust 24 tunni jooksul. Täname, et tundsite huvi meie toodete vastu.
Autoriõigus © 2026 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud.
